[实用新型]一种电池极耳倒圆角作业机构

说明书

本实用新型公开了一种电池极耳倒圆角作业机构。该机构包括倒圆角系统和纠偏系统；所述倒圆角系统包括安装板，以及安装在所述安装板上并分布于所述安装板四个方位上的四个倒圆角组件；所述的四个倒圆角组件可对置于其间的电池极耳的四个角进行同步倒圆角裁切；所述纠偏系统包括纠偏探测器和纠偏驱动组件；所述纠偏探测器可对置于所述的四个倒圆角组件之间的电池极耳的位置进行检测；所述纠偏探测器通过控制器与所述纠偏驱动组件连接；所述纠偏驱动组件可驱动调整所述的四个倒圆角组件与所述电池极耳之间的相对位置。该机构可快速、精准的对极耳的四个角完成倒圆角，有效提高了极耳的倒圆角效率，从而有利于提高电池极片的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池极片生产设备技术领域，具体涉及一种电池极耳倒圆角作业机构。

背景技术

极耳是从电池电芯中将正负极引出来的金属导电体，是电池在进行充放电时的导电接触点。在电池电芯极片的生产时会裁切出极耳，并且在接下来的工序中还要将电池极耳的四个角均裁切倒圆角。现有的电池极耳的倒圆角裁切中通常有专门的倒圆角装置，倒圆角装置通常包括一上刀模和一下刀模，极耳放入装置中并合模即可快速裁切出需要的圆角。

然而，虽然采用倒圆角装置替代人工，减少了人工成本，但对于电池极耳的四个角进行倒圆角的效率并未能真正提高。其中，倒圆角装置的切刀型号通常较单一，分别对极耳的四个角进行倒圆角不仅需要更换型号或转移至不同的装置，反而不利于效率的提高和成本的降低。此外，随着电池电芯产能需求的增大，电池极片流水线生产工艺的提速越来越快，因此提高极耳倒圆角的工作效率及精准度，将更利于电池极片生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供了一种电池极耳倒圆角作业机构。该机构为用于极耳倒圆角的流水线作业机构，可快速、精准的对极耳的四个角完成倒圆角，有效提高了极耳的倒圆角效率，从而有利于提高电池极片的生产效率。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种电池极耳倒圆角作业机构，包括倒圆角系统和纠偏系统；

所述倒圆角系统包括安装板，以及安装在所述安装板上并分布于所述安装板四个方位上的四个倒圆角组件；所述的四个倒圆角组件可对置于其间的电池极耳的四个角进行同步倒圆角裁切；

所述纠偏系统包括纠偏探测器和纠偏驱动组件；所述纠偏探测器可对置于所述的四个倒圆角组件之间的电池极耳的位置进行检测；所述纠偏探测器通过控制器与所述纠偏驱动组件连接；所述纠偏驱动组件可驱动调整所述的四个倒圆角组件与所述电池极耳之间的相对位置。

在优选的实施例中，沿电池极耳进入至所述的四个倒圆角组件之间的方向，前后的两个所述倒圆角组件之间的间距以及左右的两个所述倒圆角组件之间的间距均可调。

在更优选的实施例中，所述安装板上具有前后走向的导轨，所述倒圆角组件可沿前后方向滑动的安装在所述导轨上；且前后的两个所述倒圆角组件之间通过前后调节丝杆连接。

在更优选的实施例中，左右的两个所述倒圆角组件分别安装在两个独立的安装板上，且两个独立的安装板之间的间距通过左右调节丝杆可调节。

在优选的实施例中，所述纠偏驱动组件包括前后驱动件以及左右驱动件；所述前后驱动件可同时驱动所述的四个倒圆角组件同步前后移动，所述左右驱动件可同时驱动所述的四个倒圆角组件同步左右移动。

在更优选的实施例中，所述前后驱动件的输出端与所述安装板传动连接，可驱动所述安装板前后移动并带动所述的四个倒圆角组件同步前后移动；所述前后驱动件安装在一调节板上，且所述左右驱动件的输出端与调节板传动连接，可驱动所述调节板左右移动并带动所述前后驱动件及所述的四个倒圆角组件同步左右移动。