[实用新型]一种加压流化床气化炉的湿法排渣系统

权利要求书

1.一种加压流化床气化炉的湿法排渣系统，其特征在于，包括气化炉、高压激冷室、变压渣锁、变压渣水缓存罐、捞渣机以及火炬；

在所述高压激冷室的顶部开设有控压口，在所述高压激冷室的下部侧壁上分别开设有溢流口、压力平衡口和备用补水口，在所述高压激冷室的底部开设有出渣口；

所述气化炉底部分布板中心的落渣管的底端与下渣管的一端密封连接，所述下渣管的另一端贯穿所述高压激冷室的顶部置于所述高压激冷室内；

在所述下渣管的下方设有激冷水喷淋环，冷却水管的进水端置于所述高压激冷室外部，所述冷却水管的出水端贯穿所述高压激冷室的侧壁与所述激冷水喷淋环连通；且所述激冷水喷淋环的高度高于所述溢流口的高度；

在所述变压渣锁的顶部开设有进渣口，在所述变压渣锁的顶部还分别开设有放空口和泄压口，在所述变压渣锁的侧壁上开设有补水口，在所述变压渣锁的底部开设有出渣口；排渣管的进水端贯穿所述变压渣锁上部的侧壁并置于所述变压渣锁的下部；

在所述变压渣水缓存罐的顶部分别开设有进渣口、充压气口和泄气口，输渣管的进水端贯穿所述变压渣水缓存罐上部的侧壁并置于所述变压渣水缓存罐的下部；

所述高压激冷室的出渣口通过管线与所述变压渣锁的进渣口连通，所述变压渣锁的出渣口通过管线与所述变压渣水缓存罐的进渣口连通，所述输渣管的出水端与所述捞渣机的进口连通，所述捞渣机的出液口与清水泵的进水口连通；

所述高压激冷室的控压口通过控压管与所述火炬连通，所述溢流口通过溢流管与变压渣水缓存罐连通，所述压力平衡口通过压力平衡管与所述变压渣锁连通，所述变压渣锁的放空口、所述变压渣锁的泄压口、所述排渣管的出水端均通过管线与所述变压渣水缓存罐连通；

在连通所述高压激冷室出渣口与所述变压渣锁进渣口的管线上设有激冷室下渣阀，在连通所述变压渣锁出渣口与所述变压渣水缓存罐进渣口的管线上设有渣锁下渣阀，在所述输渣管上设有输渣阀，在所述控压管上设有泄压阀，在所述溢流管上设有溢流阀，在所述压力平衡管上设有压力平衡阀，在所述控压管上设有压差联锁调节阀，在变压渣锁的放空口处设有放空阀，在所述变压渣锁的补水口处设有补水阀，在所述变压渣水缓存罐的充压气口处设有充压阀；在变压渣水缓存罐的泄气口处设有泄气阀；在所述备用补水口处设有阀门；

在所述气化炉的分布板的上沿位置设有第一压力传感器，在所述高压激冷室的泄压口处设有第二压力传感器，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器的信号输出端均与所述压差联锁调节阀的信号输入端信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种加压流化床气化炉的湿法排渣系统，其特征在于，其还包括破渣装置；所述高压激冷室的出渣口通过管线与所述破渣装置的进渣口连通，所述破渣装置的出渣口与所述变压渣锁的进渣口连通；在连通高压激冷室出渣口与所述破渣装置的管线上设有所述激冷室下渣阀。

3.根据权利要求1所述的一种加压流化床气化炉的湿法排渣系统，其特征在于，在所述变压渣水缓存罐内设有搅拌器。

4.根据权利要求1所述的一种加压流化床气化炉的湿法排渣系统，其特征在于，其还包括固液分离装置；所述输渣管的出水端与所述固液分离装置的进口连通，所述固液分离装置的出渣口与所述捞渣机的进口连通，所述固液分离装置的出液口与所述清水泵的进水口连通。

5.根据权利要求1所述的一种加压流化床气化炉的湿法排渣系统，其特征在于，其还包括气固过滤装置；所述高压激冷室的控压口通过控压管与所述气固过滤装置的进口连通，所述气固过滤装置的出气口与所述火炬连通。

6.根据权利要求1所述的一种加压流化床气化炉的湿法排渣系统，其特征在于，在所述下渣管的底端固定连接有环形的挡板，所述挡板呈向下扩散的喇叭状结构，且激冷水喷淋环置于所述挡板的相对内侧，所述挡板的下沿的高度不低于所述溢流口的高度。