[实用新型]一种用以X射线荧光光谱测定杂质元素的熔融制样装置

说明书

本实用新型涉及一种用以X射线荧光光谱测定杂质元素的熔融制样装置，其包括机体，所述机体的一侧开设有用以熔样的熔样室，所述熔样室底壁上设置若干放置台，所述放置台内部开设有放置槽，所述放置槽内放置有用以熔样的坩埚，且所述放置槽内设置有用以对坩埚进行加热高频加热线圈，所述机体上设置有用以带走熔样室热量的换热器，所述换热器内流通有制冷剂。本实用新型的优点是：可提高坩埚的冷却速率，进而提升制样效率。

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种用以X射线荧光光谱测定杂质元素的熔融制样装置。

背景技术

X射线荧光光谱分析技术目前已在地质、冶金、材料、环境等无机分析领域得到了广泛的应用，是各种无机材料中主组分分析最重要的技术手段之一，用以对材料中的各种成分进行快速定性和定量分析。现有的用X射线荧光光谱分析检测杂质元素时，需要对待检测杂质进行高温熔融，使待检测杂质成为一种非晶态共熔体后制成一定大小的样片，从而消除待检测杂质的矿物效应和粒度效应。

如申请号为CN200920078561.8的中国实用新型专利公开了一种智能高频埚模分离熔样系统，包括坩埚、坩埚辅助装置、旋转筒和旋转电机，旋转电机一端设有皮带轮，并通过皮带与旋转筒相连，坩埚辅助装置设置于旋转筒上端，坩埚设置于在坩埚辅助装置的上端中心，所述智能高频埚模分离熔样系统还设有成型模，成型模设置于旋转筒的上端。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述熔样系统中仅仅通过自然冷却的方式进行坩埚和成型模的降温，使得熔融后的样品冷却速率较慢，进而使得样品的制样效率不高，亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用以X射线荧光光谱测定杂质元素的熔融制样装置，其优点是：可提高坩埚的冷却速率，进而提升制样效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用以X射线荧光光谱测定杂质元素的熔融制样装置，包括机体，所述机体的一侧开设有用以熔样的熔样室，所述熔样室底壁上设置若干放置台，所述放置台内部开设有放置槽，所述放置槽内放置有用以熔样的坩埚，且所述放置槽内设置有用以对坩埚进行加热高频加热线圈，所述机体上设置有用以带走熔样室热量的换热器，所述换热器内流通有制冷剂。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用该装置对杂质样品进行熔融制样时，可将杂质样品放置在坩埚，随后将坩埚放置在高频加热线圈的内部，随后运行高频加热线圈对坩埚进行加热，使得坩埚内的杂质样品在高温下进行熔融；熔融完成后，在对坩埚进行冷却时，可往换热器内通入制冷剂，通过制冷剂将熔样室内的热量带出熔样室，从而提高坩埚的冷却速率，进而提升制样效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述换热器包括设置在熔样室内的若干冷却管，所述冷却管沿熔样室的侧壁排布为弓形，所述冷却管的一端伸出机体的侧壁并连通有进水管，所述冷却管的另一端伸出机体的侧壁连通有出水管。

通过采用上述技术方案，换热器工作时，工作人员可通过进水管往冷却管内通入制冷剂，制冷剂在冷却管内吸收熔样室内的热量后，通过冷却管的出水管流出冷却管；弓形设置的冷却管，延长冷却管在熔样室内的长度，增大冷却管与熔样室内热量气体的接触面积，从而使得制冷剂能够更快的将热量带出熔样室。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述制冷剂为冷却水，所述机体的一侧设置有供水组件，所述供水组件包括设置机体一侧的水箱，所述进水管和出水管皆与水箱的内部相互连通，且在进水管与水箱之间设置有提供动力的水冷泵。

通过采用上述技术方案，冷却水容易获得，且水的比热容较大，能够带走更多的热量，水冷效果较好；供水组件工作时，工作人员只需开启水冷泵，水冷泵会将水箱中的冷却水通过进水管泵入冷却管中，冷却水经过冷却管后并通过出水管进入到水箱中，完成一次对熔样室的冷却循环；