[实用新型]注塑成品装箱系统

权利要求书

1.一种注塑成品装箱系统，其特征在于，其包括注塑机(2)、空箱输送架(1)、空箱输送挡停模块(4)、装箱位置挡停模块(9)；

所述注塑机(2)包括装箱传送带(27)、装箱传送带支架(26)；

所述装箱传送带(27)沿装箱传送带支架(26)前后向移动；

所述空箱输送架(1)包括空箱输送滑道(12)；

所述空箱输送滑道(12)后端同装箱传送带(27)前端联接；

所述空箱输送滑道(12)后端处固定设置有空箱输送挡停模块(4)；

所述空箱输送挡停模块(4)关闭时，能阻挡空箱输送滑道(12)上的产品料箱后移；

所述空箱输送挡停模块(4)打开时，不阻碍空箱输送滑道(12)上的产品料箱后移；

所述装箱传送带支架(26)的装箱位置处后端固定设置有装箱位置挡停模块(9)，装箱位置处后端到装箱传送带支架(26)前端的距离在1.1R同1.8R之间，R为标准产品料箱长度；

所述装箱位置挡停模块(9)关闭时，能阻挡装箱传送带(27)上的产品料箱后移；

所述装箱位置挡停模块(9)打开时，不阻碍装箱传送带(27)上的产品料箱后移。

2.根据权利要求1所述的注塑成品装箱系统，其特征在于，

空箱输送滑道(12)的长度为5R～10R；

装箱传送带(27)的长度大于3R。

3.根据权利要求1所述的注塑成品装箱系统，其特征在于，

所述空箱输送架(1)还包括空箱输送支架(11)；

所述空箱输送滑道(12)由底部的流利条以及两侧挡条组成；

所述空箱输送滑道(12)整体安装固定于空箱输送支架(11)上；

所述空箱输送滑道(12)后端高度匹配传注塑机的装箱传送带(27)前端高度；

所述空箱输送支架(11)前端高于后端，从而使得空箱输送滑道(12)前端高于后端，同水平面呈18到22度倾角。

4.根据权利要求3所述的注塑成品装箱系统，其特征在于，

空箱输送滑道(12)后端同注塑机(2)装箱传送带支架(26)前端处的装箱传送带(27)之间安装过渡衔接流利滑道(5)；

过渡衔接流利滑道(5)同样由底部的流利条以及两侧挡条组成。

5.根据权利要求1所述的注塑成品装箱系统，其特征在于，

所述空箱输送架(1)采用皮带式输送机的传送带作为空箱输送滑道(12)。

6.根据权利要求1所述的注塑成品装箱系统，其特征在于，

空箱输送挡停模块(4)前侧处的空箱输送滑道(12)安装固定设置有安全防护罩(13)；

安全防护罩(13)设有透明窗口。

7.根据权利要求1所述的注塑成品装箱系统，其特征在于，

所述空箱输送挡停模块(4)、装箱位置挡停模块(9)分别同所述注塑机(2)的控制电路信号连接。

8.根据权利要求7所述的注塑成品装箱系统，其特征在于，

所述空箱输送挡停模块(4)，当接收到所述控制电路的空箱挡停信号时关闭，当接收到所述控制电路的空箱放行信号时打开；

注塑机具有装箱机械手及装箱计数器；

所述装箱计数器用于对装箱机械手搬运到所述装箱传送带支架(26)装箱位置处的注塑成品进行计数；

所述控制电路，当装箱计数器的计数值达到设定值时，发送箱满信号到所述装箱位置挡停模块(9)，并在发送箱满信号后迟延第一设定时间控制装箱传送带(27)向后运转，带动已产品料箱向后移动，在发送箱满信号后迟延第二设定时间发送空箱放行信号到所述空箱输送挡停模块(4)，在发送箱满信号后迟延第三设定时间发送空箱挡停信号到所述空箱输送挡停模块(4)，并发送装箱信号到所述装箱位置挡停模块(9)；

所述控制电路，发送装箱信号时控制装箱计数器开始计数，发送箱满信号时控制装箱计数器清零；

第一设定时间小于第二设定时间，第二设定时间小于第三设定时间。