[实用新型]注塑成品装箱系统有效
申请号: | 202020394959.9 | 申请日: | 2020-03-25 |
公开(公告)号: | CN212125684U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 王凯 | 申请(专利权)人: | 马夸特开关(威海)有限公司 |
主分类号: | B65B35/44 | 分类号: | B65B35/44;B65B43/42;B65B57/20;B65B57/04;B65B57/18 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 王江富 |
地址: | 264211 山东省威*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 成品 装箱 系统 | ||
本实用新型公开了一种注塑成品装箱系统,其包括注塑机、空箱输送架、空箱输送挡停模块及装箱位置挡停模块;注塑机包括装箱传送带、装箱传送带支架;装箱传送带沿装箱传送带支架前后向移动;空箱输送架包括空箱输送滑道;空箱输送滑道后端同装箱传送带前端联接;空箱输送滑道后端处固定设置有空箱输送挡停模块;空箱输送挡停模块关闭时,能阻挡空箱输送滑道上的产品料箱后移;装箱传送带支架的装箱位置处后端固定设置有装箱位置挡停模块;装箱位置挡停模块关闭时,能阻挡装箱传送带上的产品料箱后移。该注塑成品装箱系统,能避免使用大中转料箱产生的产品挤压质量问题,并能减轻作业员工作量且提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术,特别涉及一种注塑成品装箱系统。
背景技术
在进行注塑生产的过程中,注塑成品一般由注塑机机械手从模具中取出然后放置在注塑机内部的传送带上移出注塑机,在传送带末端出料口下方放置料箱接装注塑成品。
注塑机本身带有生产计数功能,注塑成品需要按照规定数量装入产品料箱,但是如果直接用产品料箱在出料口接装产品,每次更换新的产品料箱时会造成生产暂停且更换频繁,所以为了保证注塑机生产的连续不间断,一般不直接用产品料箱接装产品,而是用规格较大的中转料箱来接装产品。当生产完成后,再由人工把产品按照规定数量由中转料箱分装至产品料箱。注塑机本身计数功能不再适用,需要人工通过称重的方式确认数量再装箱,然而称重确认产品数量以及人工分箱的方法耗时费力,效率低下。当中转料箱放满产品后,需人工及时更换新的中转料箱。如未及时更换空的中转料箱,会造成装箱过满导致产品掉落箱外。一般中转料箱规格都较大,较多的产品堆积在中转箱内,还可能会由于产品挤压造成质量不良。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑成品装箱系统,能避免使用大中转料箱产生的产品挤压质量问题,并能减轻作业员工作量且提高了生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的注塑成品装箱系统,其包括注塑机2、空箱输送架1、空箱输送挡停模块4、装箱位置挡停模块9;
所述注塑机2包括装箱传送带27、装箱传送带支架26;
所述装箱传送带27沿装箱传送带支架26前后向移动;
所述空箱输送架1包括空箱输送滑道12;
所述空箱输送滑道12后端同装箱传送带27前端联接;
所述空箱输送滑道12后端处固定设置有空箱输送挡停模块4;
所述空箱输送挡停模块4关闭时,能阻挡空箱输送滑道12上的产品料箱后移;
所述空箱输送挡停模块4打开时,不阻碍空箱输送滑道12上的产品料箱后移;
所述装箱传送带支架26的装箱位置处后端固定设置有装箱位置挡停模块9,装箱位置处后端到装箱传送带支架26前端的距离在1.1R同1.8R之间,R为标准产品料箱长度;
所述装箱位置挡停模块9关闭时,能阻挡装箱传送带27上的产品料箱后移;
所述装箱位置挡停模块9打开时,不阻碍装箱传送带27上的产品料箱后移。
较佳的,空箱输送滑道12的长度为5R~10R;
装箱传送带27的长度大于3R。
较佳的,所述空箱输送架1还包括空箱输送支架11;
所述空箱输送滑道12由底部的流利条以及两侧挡条组成;
所述空箱输送滑道12整体安装固定于空箱输送支架11上;
所述空箱输送滑道12后端高度匹配传注塑机的装箱传送带27前端高度;
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