[实用新型]涡轮盘密封板

权利要求书

1.涡轮盘密封板，用于将驱动涡轮盘(10)旋转的高温流体与冷却所述涡轮盘(10)的低温气流隔开，其特征在于，该涡轮盘密封板包括：密封板本体(20)和锁定板(30)；

所述密封板本体(20)和所述锁定板(30)均为平板状结构；

所述锁定板(30)的第一端与所述密封板本体(20)的第一侧面固定连接，所述锁定板(30)与所述密封板本体(20)之间成预设夹角，且所述锁定板(30)的第二端未超出所述密封板本体(20)的远端，其中，所述密封板本体(20)的远端为所述密封板本体(20)上远离所述涡轮盘(10)的轴线的一端；

当所述密封板本体(20)的远端的第一侧面与所述涡轮盘(10)上固定棱边(11)的第一侧相贴合，且所述锁定板(30)的第二端向靠近所述密封板本体(20)的远端的方向运动，使所述锁定板(30)的第二端超出使所述密封板本体(20)的远端并与所述固定棱边(11)的第二侧相贴合时，所述固定棱边(11)被夹持在所述密封板本体(20)与所述锁定板(30)之间，以在所述涡轮盘(10)的轴向对所述密封板本体(20)的远端与所述涡轮盘(10)之间的相对位置进行限定，其中，所述固定棱边(11)与所述涡轮盘(10)的轴线相垂直。

2.根据权利要求1所述的涡轮盘密封板，其特征在于，

所述锁定板(30)的第二端为由两条直线棱边相交构成的角状结构(31)；

所述固定棱边(11)的边缘设置有截面形状为角状的第一凹槽(12)；

当所述锁定板(30)的第二端向靠近所述密封板本体(20)的远端的方向运动时，所述锁定板(30)的第二端的所述角状结构(31)嵌入所述第一凹槽(12)内，以在所述涡轮盘(10)的周向和径向对所述密封板本体(20)与所述涡轮盘(10)之间的相对位置进行限定。

3.根据权利要求2所述的涡轮盘密封板，其特征在于，

所述锁定板(30)的第二端的所述角状结构(31)由两条等长的直线棱边相交构成。

4.根据权利要求1所述的涡轮盘密封板，其特征在于，

当所述密封板本体(20)的远端的第一侧面与所述固定棱边(11)的第一侧相贴合，且所述锁定板(30)的第二端超出使所述密封板本体(20)的远端并与所述固定棱边(11)的第二侧相贴合时，所述密封板本体(20)的近端嵌入所述涡轮盘(10)上所设置的第二凹槽(13)，以在所述涡轮盘(10)的轴向对所述密封板本体(20)的近端与所述涡轮盘(10)之间的相对位置进行限定，其中，所述第二凹槽(13)与所述涡轮盘(10)的轴线相垂直，且所述密封板本体(20)的近端为所述密封板本体(20)上靠近所述涡轮盘(10)的轴线的一端。

5.根据权利要求1至4中任一所述的涡轮盘密封板，其特征在于，

在所述密封板本体(20)的第一侧面沿所述密封板本体(20)的第一棱边设置有设定宽度的第一减薄区域(21)，其中，所述第一棱边平行于所述涡轮盘(10)的径向；

在所述密封板本体(20)的第二侧面沿所述密封板本体(20)的第二棱边设置有所述设定宽度的第二减薄区域(22)，其中，所述第二棱边与所述第一棱边相对，且所述第二棱边平行于所述涡轮盘(10)的径向；

当两个相邻的所述密封板本体(20)安装到所述涡轮盘(10)上时，一个所述密封板本体(20)上的所述第一减薄区域(21)与另一个所述密封板本体(20)上的所述第二减薄区域(22)相贴合。