[实用新型]一种合金中厚板智能化表面研磨生产线

权利要求书

1.一种合金中厚板智能化表面研磨生产线，其特征在于，包括表面缺陷检测装置(3)、第一吸盘下线装置(4)、横移台架(5)、宽幅研磨机组(6)、窄幅研磨机组(7)、第二吸盘下线装置(8)和第三吸盘下线装置(9)，所述表面缺陷检测装置布置于酸洗机组(1)后的烘干装置(2)出口，所述宽幅研磨机组和窄幅研磨机组呈并列布置于表面缺陷检测装置后，且两者所在的辊道线之间通过横移台架连接，所述表面缺陷检测装置、宽幅研磨机组和窄幅研磨机组的出口分别设有第一吸盘下线装置、第二吸盘下线装置和第三吸盘下线装置。

2.根据权利要求1所述的合金中厚板智能化表面研磨生产线，其特征在于，所述宽幅研磨机组采用通过式结构，所述窄幅研磨机组采用往复式结构。

3.根据权利要求2所述的合金中厚板智能化表面研磨生产线，其特征在于，所述窄幅研磨机组和宽幅研磨机组的研磨速度为5m/min～35m/min。

4.根据权利要求1-3任一项所述的合金中厚板智能化表面研磨生产线，其特征在于，所述窄幅研磨机组包括本体、设于该本体内并相对于合金中厚板(10)呈上下布置的两套二辊式砂带轮组、设于该本体上并用于分别横向窜移两套二辊式砂带轮组的轮组移动装置(16)，本体包括呈升降结构的上机架(11)和下机架(12)，二辊式砂带轮组包括传动连接在一起的传动辊(13)、接触辊(14)和砂带(15)。

5.根据权利要求4所述的合金中厚板智能化表面研磨生产线，其特征在于，所述二辊式砂带轮组的砂带宽度d₁与待研磨的合金中厚板宽度D之间的关系满足：

d₁(1/4～1/8)D_min。

6.根据权利要求4所述的合金中厚板智能化表面研磨生产线，其特征在于，所述宽幅研磨机组包括所述本体和设于该本体内并相对于合金中厚板呈上下布置的两套三辊式砂带轮组，三辊式砂带轮组包括传动连接在一起的所述传动辊、两个所述接触辊和所述砂带。

7.根据权利要求6所述的合金中厚板智能化表面研磨生产线，其特征在于，所述辊式砂带轮组的砂带宽度d₂与待研磨的合金中厚板宽度D之间的关系满足：

d₂＝D_max+200mm。

8.根据权利要求4所述的合金中厚板智能化表面研磨生产线，其特征在于，所述上机架和下机架上分别设有与除尘装置连接的除尘风管(17)。