[实用新型]一种内衬不锈钢复合管管口成型机

权利要求书

1.一种内衬不锈钢复合管管口成型机，其特征在于：包括沿输送方向依次设置在机架上的管口切割机构、管口扩口机构、管口压平机构和管口包边机构，所述管口切割机构、管口扩口机构、管口压平机构和管口包边机构分别设有两个且左右对称设置在机架的两端；

所述管口切割机构包括夹紧机构、切刀机构、驱动夹紧机构上下运动的第一升降机构和驱动切刀上下运动的第一驱动机构；夹紧机构包括上压模具和下压模具，下压模具与机架固定相接；

所述管口扩口机构包括管口扩口模具、驱动管口扩口模具上下运动的第二升降机构和驱动管口扩口模具前后运动的第二驱动机构，管口扩口模具为圆锥体；

所述管口压平机构包括管口压平模具、驱动管口压平模具上下运动的第三升降机构和驱动管口压平模具前后运动的第三驱动机构，管口压平模具为竖向设置的圆盘，圆盘上设有环状压平平面；

所述管口包边机构包括管口包边模具、驱动管口包边模具上下运动的第四升降机构和驱动管口包边模具前后运动的第四驱动机构，管口包边模具设有环形的包边成型凹槽，包边成型凹槽的宽度与基管的厚度相配合；

在管口切割机构、管口扩口机构、管口压平机构和管口包边机构之间的机架上并列设有若干送料通道，相邻机架之间通过送料通道连接构成一体式承托输送机构；在两个管口切割机构、两个管口扩口机构、两个管口压平机构和两个管口包边机构之间的机架的承托面下方均并列设有至少两个摆动拨管机构；

在相邻机架之间的送料通道上均设有翻转送料机构。

2.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合管管口成型机，其特征在于：在机架的前端设有入料架，在机架的后端设有下料架。

3.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合管管口成型机，其特征在于：所述摆动拨管机构包括拨料摆杆，拨料摆杆的一端与机架转动连接，拨料摆杆的中部向下凹陷形成两侧高中间低的拨料限位结构。

4.根据权利要求3所述的内衬不锈钢复合管管口成型机，其特征在于：在机架上固定安装有驱动拨料摆杆摆动的气缸，气缸的活塞杆端部与拨料摆杆的底部转动连接。

5.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合管管口成型机，其特征在于：所述翻转送料机构包括设在送料通道一侧的升降托板，所述升降托板设有由前向后倾斜形成前高后低的导料坡面，在升降托板的后端设有限位部，在升降托板上方且位于限位部前侧的送料通道上设有竖向设置的挡杆，在挡杆后侧的送料通道上装有与升降托板配合的导料板，导料板设有由前向后倾斜的下料坡面。

6.根据权利要求5所述的内衬不锈钢复合管管口成型机，其特征在于：所述导料板的一端与送料通道转动连接，导料板的另一端设有调节机构，所述调节机构包括设在送料通道上的限位柱，在导料板前部开设有与限位柱配合的弧形限位槽，限位柱滑动安装在弧形限位槽内。

7.根据权利要求5所述的内衬不锈钢复合管管口成型机，其特征在于：在送料通道上固定安装有驱动升降托板升降的气缸，气缸的活塞杆端部与升降托板的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合管管口成型机，其特征在于：在两个管口扩口机构之间、两个管口压平机构之间和两个管口包边机构之间的机架上均并列设有若干用于定位和支撑管件的中心定位辊，中心定位辊由两端向中间缩径形成两个沿管口扩口机构、管口压平机构或管口包边机构的中心轴线对称设置的锥形部，两个锥形部形成承托限位结构。

9.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合管管口成型机，其特征在于：所述第一、第二、第三和第四升降机构采用螺杆升降，第一、第二、第三和第四驱动机构采用气缸。