[实用新型]一种内衬不锈钢复合管管口成型机有效
申请号: | 202020420853.1 | 申请日: | 2020-03-28 |
公开(公告)号: | CN212043509U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 姚相同 | 申请(专利权)人: | 江苏杰润管业科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 刘喜莲 |
地址: | 222000 江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内衬 不锈钢 复合管 管口 成型 | ||
一种内衬不锈钢复合管管口成型机,涉及内衬不锈钢复合管生产技术领域,包括沿输送方向依次设置在机架上的管口切割机构、管口扩口机构、管口压平机构和管口包边机构,所述管口切割机构、管口扩口机构、管口压平机构和管口包边机构分别设有两个且左右对称设置在机架的两端;在管口切割机构、管口扩口机构、管口压平机构和管口包边机构之间的机架上并列设有若干送料通道,相邻机架之间通过送料通道连接构成一体式承托输送机构;在机架的承托面下方并列设有至少两个摆动拨管机构;在相邻机架之间的送料通道上均设有翻转送料机构。本实用新型将管口切割、扩口、压平和包边高效衔接,保证管口切割精度、提高管口包边质量和生产效率的特点。
技术领域
本实用新型涉及内衬不锈钢复合管生产技术领域,尤其是一种内衬不锈钢复合管管口成型机。
背景技术
内衬不锈钢复合管生产复合过程中,因不锈钢内管长度长于基管,且管口端需要进行翻边及防锈处理,所以在内衬复合后需对长出的内管进行切割,易与翻边及进行防锈处理。原生产工艺完全采用手工方式切割打磨,工作效率低下,切管精准度也无法保证,需好几道人工工序完成内衬不锈钢复合管的切管翻边。翻边后还要进行包边,人工处理费时费力,且包边质量得不到保证。
为解决以上问题,需要开发一种内衬不锈钢复合管管口成型机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足,提供一种管口切割、扩口、压平和包边衔接高效,管口切割精度高,管口包边质量好,生产效率高的内衬不锈钢复合管管口成型机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,本实用新型是一种内衬不锈钢复合管管口成型机,其特点是,包括沿输送方向依次设置在机架上的管口切割机构、管口扩口机构、管口压平机构和管口包边机构,所述管口切割机构、管口扩口机构、管口压平机构和管口包边机构分别设有两个且左右对称设置在机架的两端;
所述管口切割机构包括夹紧机构、切刀机构、驱动夹紧机构上下运动的第一升降机构和驱动切刀上下运动的第一驱动机构;夹紧机构包括上压模具和下压模具,下压模具与机架固定相接;
所述管口扩口机构包括管口扩口模具、驱动管口扩口模具上下运动的第二升降机构和驱动管口扩口模具前后运动的第二驱动机构,管口扩口模具为圆锥体;
所述管口压平机构包括管口压平模具、驱动管口压平模具上下运动的第三升降机构和驱动管口压平模具前后运动的第三驱动机构,管口压平模具为竖向设置的圆盘,圆盘上设有环状压平平面;
所述管口包边机构包括管口包边模具、驱动管口包边模具上下运动的第四升降机构和驱动管口包边模具前后运动的第四驱动机构,管口包边模具设有环形的包边成型凹槽,包边成型凹槽的宽度与基管的厚度相配合;
在管口切割机构、管口扩口机构、管口压平机构和管口包边机构之间的机架上并列设有若干送料通道,相邻机架之间通过送料通道连接构成一体式承托输送机构;在两个管口切割机构、两个管口扩口机构、两个管口压平机构和两个管口包边机构之间的机架的承托面下方均并列设有至少两个摆动拨管机构;
在相邻机架之间的送料通道上均设有翻转送料机构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,以上所述的内衬不锈钢复合管管口成型机中:在机架的前端设有入料架,在机架的后端设有下料架。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,以上所述的内衬不锈钢复合管管口成型机中:所述摆动拨管机构包括拨料摆杆,拨料摆杆的一端与机架转动连接,拨料摆杆的中部向下凹陷形成两侧高中间低的拨料限位结构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,以上所述的内衬不锈钢复合管管口成型机中:在机架上固定安装有驱动拨料摆杆摆动的气缸,气缸的活塞杆端部与拨料摆杆的底部转动连接。
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