[实用新型]下料装置有效
申请号: | 202020424371.3 | 申请日: | 2020-03-27 |
公开(公告)号: | CN212245249U | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 杨迁;张增果;张维波 | 申请(专利权)人: | 深圳市沃尔核材股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 徐进之 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 | ||
本实用新型公开一种下料装置,用于下料工件的废料,所述下料装置包括:底座;旋转组件,可移动地设于所述底座,所述旋转组件包括旋转气缸;夹持结构,与所述旋转气缸的输出轴连接,所述夹持结构包括夹持头和顶紧块,所述夹持头设有相背离设置的张合口和夹持槽,所述顶紧块与所述夹持头滑动抵接,并滑入或滑出所述张合口,以使所述夹持槽夹紧或释放工件的废料;所述旋转气缸驱动所述夹持结构旋转,以使所述夹持头带动废料相对于所述工件旋转而下料。本实用新型旨在提供一种自动化的下料装置,该下料装置提高了加工效率,降低了人工成本,且不会发生人员损伤。
技术领域
本实用新型涉及冷缩管下料设备技术领域,特别涉及一种下料装置。
背景技术
在生产冷缩管时,需要在冷缩管内做一个类似于弹簧的条状支撑架,在做支撑架时,需要将支撑架切成一定长度,并将其中一段削去一节,做成一个规则的形状,然后进行热焊接,避免支撑架脱开。目前,一般采用人工将支撑架进行逐个切割以及去除多余废料,再用烙铁头将焊接,导致支撑架的加工效率较低,人工成本高,且不发实现自动化生产。
上述仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认为现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种下料装置,旨在提供一种自动化的下料装置,该下料装置提高了加工效率,降低了人工成本,且不会发生人员损伤。
为实现上述目的,本实用新型提出的下料装置,用于下料工件的废料,所述下料装置包括:
底座;
旋转组件,可移动地设于所述底座,所述旋转组件包括旋转气缸;及
夹持结构,与所述旋转气缸的输出轴连接,所述夹持结构包括夹持头和顶紧块,所述夹持头设有相背离设置的张合口和夹持槽,所述顶紧块与所述夹持头滑动抵接,并滑入或滑出所述张合口,以使所述夹持槽夹紧或释放工件的废料;
所述旋转气缸驱动所述夹持结构旋转,以使所述夹持头带动废料相对于所述工件旋转而下料。
在一实施例中,所述夹持结构还包括:
安装壳,与所述旋转气缸的输出轴连接,所述安装壳设有容置腔和连通所述容置腔的通孔,所述夹持头邻近所述张合口的一端与所述安装壳连接;
伸缩气缸,设于所述容置腔内;及
连接杆,所述连接杆的一端与所述伸缩气缸的输出轴连接,所述连接杆的另一端穿过所述通孔,并与所述顶紧块连接;
所述伸缩气缸驱动所述连接杆带动所述顶紧块移动,以使所述顶紧块滑入或滑出所述张合口。
在一实施例中,所述夹持头包括:
下夹头,所述下夹头的一端与所述安装壳连接,并邻近所述通孔设置;和
上夹头,与所述下夹头转动连接,所述上夹头邻近所述安装壳的一端与所述下夹头邻近所述安装壳的一端配合形成所述张合口,所述上夹头远离所述安装壳的一端与所述下夹头远离所述安装壳的一端配合形成所述夹持槽。
在一实施例中,所述下夹头凸设有位于所述张合口和所述夹持槽之间的第一凸耳,所述第一凸耳设有第一轴孔,所述上夹头凸设有位于所述张合口和所述夹持槽之间的第二凸耳,所述第二凸耳设有第二轴孔;
所述夹持头还包括转轴和套设于所述转轴的弹簧,所述转轴可转动地穿设于所述第一轴孔和第二轴孔,以使所述上夹头与所述下夹头转动连接,所述弹簧与所述上夹头和所述下夹头弹性抵接,所述顶紧块滑出所述张合口时,所述弹簧使夹持槽释放工件的废料。
在一实施例中,所述下夹头远离所述安装壳的一端设有第一夹持面,所述第一夹持面设有防滑纹,所述上夹头对应所述第一夹持面设有第二夹持面,所述第二夹持面设有防滑纹;
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