[实用新型]一种金属板材高效防损压线装置

权利要求书

1.一种金属板材高效防损压线装置，其特征在于：所述的金属板材高效防损压线装置包括承载机架、主升降驱动机构、辅助升降驱动机构、压线轮、中高频加热线圈、承载龙骨、冷风机、喷淋口及驱动电路，所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述承载龙骨为与承载机架同轴分布的框架结构，其上端面通过主升降驱动机构与承载机架连接，并沿竖直方向与承载机架内侧面滑动连接，所述中高频加热线圈嵌于承载龙骨下端面并与承载龙骨同轴分布，并包覆在压线轮外侧，所述压线轮嵌于承载龙骨内并与承载龙骨同轴分布，压线轮包括轮体及轮架，所述轮架为轴向断面呈“冂”字形槽状机构，轮体嵌于轮架内并与轮架同轴分布，所述轮架侧表面与承载龙骨内表面通过辅助升降驱动机构滑动连接，所述辅助升降驱动机构共两个，对称分布在承载龙骨侧表面，并与承载龙骨轴线平行分布，所述轮体下端面超出承载龙骨下端面-50—50毫米，所述冷风机与承载机架外表面连接，并通过导流管与若干喷淋口相互连通，所述喷淋口环绕承载龙骨轴线均布在承载龙骨外侧面，且各喷淋口轴线均与承载龙骨轴线相交并呈10°—60°夹角，所述驱动电路与承载机架外表面连接，并分别与主升降驱动机构、辅助升降驱动机构、中高频加热线圈及冷风机电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材高效防损压线装置，其特征在于：所述轮体包括硬质耐热陶瓷轮体和耐高温高硬度金属刃，其中所述硬质耐热陶瓷轮体位轴向截面呈“H”字形槽状结构，所述耐高温高硬度金属刃为与硬质耐热陶瓷轮体同轴分布的闭合环状结构，包覆在硬质耐热陶瓷轮体外侧，且耐高温高硬度金属刃高出硬质耐热陶瓷轮体外表面至少5毫米。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材高效防损压线装置，其特征在于：所述耐高温高硬度金属刃包括承载段和切削刃，其中所述承载段横断面位矩形，并嵌于硬质耐热陶瓷轮体外表内，所述切削刃位于硬质耐热陶瓷轮体外，其横断面面位等腰三角形、等腰梯形、直角梯形、楔形及圆弧结构中的任意一种，其中所述承载段对应的硬质耐热陶瓷轮体侧表面均布至少两个散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材高效防损压线装置，其特征在于：所述主升降驱动机构、辅助升降驱动机构为电动伸缩杆、液压伸缩杆、气压伸缩杆、丝杠机构、齿轮齿条机构中的任意一种，且主升降驱动机构与承载龙骨连接位置、辅助升降驱动机构与刀架连接位置间均设一个压力传感器，且所述压力传感器与驱动电路电气连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材高效防损压线装置，其特征在于：所述的承载龙骨下端面设至少一个温度传感器，且所述温度传感器与驱动电路电气连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材高效防损压线装置，其特征在于：所述的中高频加热线圈与承载龙骨接触面间设隔热衬层。

7.根据权利要求1所述的一种金属板材高效防损压线装置，其特征在于：所述的驱动电路为IGBT驱动电路为基础的电路系统，并驱动电路另设一个调压调频电路、若干操作按键、一个显示器及若干串口通讯端口，其中所述操作按键、显示器及串口通讯端口均嵌于承载机架外表面。