[实用新型]一种底盖互配的培养皿叠模注塑模具

权利要求书

1.一种底盖互配的培养皿叠模注塑模具，其特征在于：包括位于中间的热流道主板（1），所述热流道主板（1）往左依次布置有热流道固定板（2）、型腔板（3）、推板（4）、型芯固定板（5）和动模座板（6），所述热流道主板（1）往右依次布置有热流道固定板（2）、型腔板（3）、推板（4）、型芯固定板（5）和定模座板（7），所述定模座板（7）连接至注塑机定模上，所述动模座板（6）连接至注塑机动模上，所述热流道主板（1）与热流道固定板（2）之间、热流道固定板（2）与型腔板（3）之间均通过螺纹连接固定，所述热流道主板（1）内设置有分流板（8），所述分流板（8）上连接有进料杆（9），所述进料杆（9）内沿其长度方向贯通设置有热流道主通道（10），所述进料杆（9）另一端穿出定模座板（7）后连接至注塑机喷嘴上，所述型腔板（3）、推板（4）和型芯固定板（5）三者之间设置有多个产品型腔（11），所述热流道固定板（2）上对应每个产品型腔（11）位置设置有分流道（12），所述分流板（8）将熔融物料分流后穿过左右两个热流道固定板（2）后通过分流道（12）进入左右两侧的各个产品型腔（11）内进行填充注塑，所述定模座板（7）与型芯固定板（5）之间、动模座板（6）与型芯固定板（5）之间均通过螺纹连接固定，所述型芯固定板（5）上设置有顶出油缸（13），所述顶出油缸（13）活塞杆可拆卸固定连接在推板（4）上，在开模后控制顶出油缸（13）推动推板（4）将产品顶出。

2.根据权利要求1所述的一种底盖互配的培养皿叠模注塑模具，其特征在于：所述型芯固定板（5）外侧面开设有油缸安装槽，所述顶出油缸（13）通过螺钉连接在型芯固定板（5）外侧面的油缸安装槽内，所述顶出油缸（13）活塞杆穿入推板（4）内，所述推板（4）对应顶出油缸位置开设有阶梯孔（14），所述阶梯孔（14）内设置有定位块（15），所述定位块（15）通过螺钉连接至顶出油缸（13）的活塞杆端面内使得顶出油缸（13）活塞杆与推板（4）之间形成稳定的可拆卸固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种底盖互配的培养皿叠模注塑模具，其特征在于：所述型芯固定板（5）、推板（4）和型腔板（3）侧面开设有相连通的定位槽，所述型芯固定板（5）的定位槽内连接有第一导向定位块（16），所述推板（4）的定位槽内连接有第二导向定位块（17），所述型腔板（3）的定位槽内连接有第三导向定位块（18），所述第一导向定位块（16）、第二导向定位块（17）后端均开设有凹槽部，所述第二导向定位块（17）、第三导向定位块（18）前端均设置有插入凹槽部的凸出部，所述第一导向定位块（16）、第二导向定位块（17）和第三导向定位块（18）通过三者之间的凸出部和凹槽部配合卡合使得型芯固定板（5）、推板（4）和型腔板（3）三块板在合模时保持精确定位。

4.根据权利要求1或3所述的一种底盖互配的培养皿叠模注塑模具，其特征在于：还包括大导柱（19），所述大导柱（19）的数量为四个，分布于四个角点位置，所述大导柱（19）在合模状态下一端位于定模座板（7）内，另一端穿过型芯固定板（5）、推板（4）、型腔板（3）、热流道固定板（2）、热流道主板（1）、热流道固定板（2）、型腔板（3）、推板（4）和型芯固定板（5）后位于动模座板（6）内，其中位于对角上的两根大导柱（19）通过螺钉连接在动模座板（6）上，另外两根对角上的大导柱（19）通过螺钉连接在定模座板（7）上。

5.根据权利要求1所述的一种底盖互配的培养皿叠模注塑模具，其特征在于：所述型腔板（3）、推板（4）、型芯固定板（5）和动模座板（6）之间设置有装配导柱（20），所述装配导柱（20）从动模座板（6）一侧沉孔位置插入后依次穿过型芯固定板（5）、推板（4）和型腔板（3），所述型芯固定板（5）、推板（4）和型腔板（3）内对应装配导柱（20）处设置有导向套筒，动模座板（6）一侧的所述型腔板（3）、推板（4）、型芯固定板（5）和定模座板（7）之间设置有装配导柱（20），所述装配导柱（20）从定模座板（7）一侧沉孔位置插入后依次穿过型芯固定板（5）、推板（4）和型腔板（3），定模座板（7）一侧的所述型芯固定板（5）、推板（4）和型腔板（3）内对应装配导柱（20）处设置有导向套筒。