[实用新型]一种全自动双直驱玻璃切割机有效
申请号: | 202020473761.X | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN212498369U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 衡飞;李辉 | 申请(专利权)人: | 蚌埠玛威智能设备有限公司 |
主分类号: | B28D1/22 | 分类号: | B28D1/22;B28D7/00;B28D7/02;B28D7/04 |
代理公司: | 南京聚匠知识产权代理有限公司 32339 | 代理人: | 沈菊 |
地址: | 233000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 双直驱 玻璃 切割机 | ||
1.一种全自动双直驱玻璃切割机,其特征在于:包括切割工作台(1),切割工作台(1)顶面的两端侧壁上分别设置有第一驱动导轨(2)和第二驱动导轨(3),第一驱动导轨(2)和第二驱动导轨(3)之间活动设置有切割刀架(11),切割刀架(11)平行于切割工作台(1)的顶面,切割刀架(11)的两端分别固定设置有第一驱动电机(21)和第二驱动电机(31),第一驱动电机(21)和第二驱动电机(31)的输出轴上分别固定设置有第一导向轴(22)和第二导向轴(32),且第一导向轴(22)和第二导向轴(32)分别滑动设置在第一驱动导轨(2)和第二驱动导轨(3)内,第一导向轴(22)和第二导向轴(32)的外部还分别固定套设有第一驱动齿轮(23)和第二驱动齿轮(33),切割工作台(1)顶面的两端分别设置有第一齿条(24)和第二齿条(34),第一齿条(24)和第二齿条(34)之间相互平行,且第一驱动齿轮(23)和第二驱动齿轮(33)分别与第一齿条(24)和第二齿条(34)之间相啮合,切割刀架(11)上设置有切割刀装置安装杆(4),切割刀装置安装杆(4)上依次并列活动设置有若干切割刀装置(5),切割刀装置(5)包括导向底座(51),导向底座(51)的前端面上设置有安装杆导向槽(52),切割刀装置安装杆(4)活动贯穿安装杆导向槽(52),导向底座(51)的后端面与切割刀架(11)的侧壁相接触,且切割刀架(11)的侧壁上设置有若干固定座(111),固定座(111)上均设置有固定螺纹孔(112),固定螺纹孔(112)内均活动设置有固定座螺栓(113),且固定座螺栓(113)活动贯穿固定螺纹孔(112)与导向底座(51)的后端面之间螺纹连接,导向底座(51)上活动设置有切割刀(6),切割工作台(1)顶面的两端还平行设置有倒T形导轨(12),切割刀架(11) 底面的两端均设置有倒T形滑块(13),倒T形滑块(13)滑动设置在倒T形导轨(12)内,且切割刀架(11)通过倒T形滑块(13)滑动设置在倒T形导轨(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动双直驱玻璃切割机,其特征在于:切割刀(6)包括切割杆(61),切割杆(61)的顶部固定套设有定位板(611),定位板(611)的侧壁上固定设置有防错杆(612),导向底座(51)上自上而下依次设置有定位板槽(63)和切割杆槽(62),切割杆槽(62)的底面与导向底座(51)齐平,且定位板槽(63)与切割杆槽(62)之间相连通,切割杆(61)活动贯穿定位板槽(63)和切割杆槽(62),且切割杆(61)的顶部位于定位板槽(63)的外部,切割杆(61)的底部位于切割杆槽(62)的外部,切割杆(61)的底部上固定设置有切割刀头(615),定位板槽(63)的侧壁上设置有防错杆槽(631),定位板(611)位于定位板槽(63)内,且防错杆(612)位于防错杆槽(631)内,定位板(611)的周向表面上活动贯穿设置有若干固定螺栓(613),定位板槽(63)的周向表面上设置有与固定螺栓(613)位置相对应的内螺纹孔(614),且固定螺栓(613)与内螺纹孔(614)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动双直驱玻璃切割机,其特征在于:导向底座(51)的后端面上还设置有杂质清除装置(7),杂质清除装置(7)包括清洁板(71),清洁板(71)上设置有板孔(72),板孔(72)为内螺纹孔,板孔(72)两端的清洁板(71)上分别设置有毛刷体(73)和磁铁(74),且毛刷体(73)至板孔(72)的距离大于磁铁(74)至板孔(72)的距离,固定座螺栓(113)依次活动贯穿固定螺纹孔(112)和板孔(72),且与导向底座(51)的后端面之间螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动双直驱玻璃切割机,其特征在于:切割刀架(11)的侧壁上还设置有若干板槽(8),板槽(8)的开口均朝向切割刀装置安装杆(4),固定座(111)垂直设置在板槽(8)的开口底部的边缘处,清洁板(71)位于板槽(8)内,且板槽(8)的深度与清洁板(71)的厚度相同。
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