[实用新型]一种全自动双直驱玻璃切割机有效
申请号: | 202020473761.X | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN212498369U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 衡飞;李辉 | 申请(专利权)人: | 蚌埠玛威智能设备有限公司 |
主分类号: | B28D1/22 | 分类号: | B28D1/22;B28D7/00;B28D7/02;B28D7/04 |
代理公司: | 南京聚匠知识产权代理有限公司 32339 | 代理人: | 沈菊 |
地址: | 233000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 双直驱 玻璃 切割机 | ||
本实用新型提供一种全自动双直驱玻璃切割机,涉及玻璃生产加工设备技术领域,包括切割工作台,切割工作台顶面的两端侧壁上分别设置有第一驱动导轨和第二驱动导轨,第一驱动导轨和第二驱动导轨之间活动设置有切割刀架,切割刀架平行于切割工作台的顶面,切割刀架的两端分别固定设置有第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴上分别固定设置有第一导向轴和第二导向轴,且第一导向轴和第二导向轴分别滑动设置在第一驱动导轨和第二驱动导轨内,第一导向轴和第二导向轴的外部还分别固定套设有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮。本实用新型具有可保证切割玻璃的高效性和质量可靠性等优点。
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产加工设备技术领域,具体涉及一种全自动双直驱玻璃切割机。
背景技术
玻璃制品广受人们的喜爱,不论是家具装饰还是建筑方面,玻璃已然成为了一个不可缺少的重要材料,现对于用于建筑方面和小型的家具装饰玻璃的加工大多是采用小型切割器械进行人工校准测量切割,当需要对玻璃的不同位置进行切割时,人工调节切刀位置的速度较慢,且切刀固定不够稳定、容易发生松动,影响了生产效率和玻璃切割的质量。同时也存在以下缺陷:玻璃表面上的切痕处会附着有玻璃屑,一方面玻璃屑会污染玻璃表面,也使得在切割时容易影响切痕处的整齐性;在玻璃切割前上料的前后过程中,人工进行搬运上料,玻璃表面上如果粘附金属类杂质,更会直接影响到玻璃切割的效果和质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可保证切割玻璃的高效性和质量可靠性的全自动双直驱玻璃切割机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种全自动双直驱玻璃切割机,包括切割工作台,切割工作台顶面的两端侧壁上分别设置有第一驱动导轨和第二驱动导轨,第一驱动导轨和第二驱动导轨之间活动设置有切割刀架,切割刀架平行于切割工作台的顶面,切割刀架的两端分别固定设置有第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴上分别固定设置有第一导向轴和第二导向轴,且第一导向轴和第二导向轴分别滑动设置在第一驱动导轨和第二驱动导轨内,第一导向轴和第二导向轴的外部还分别固定套设有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮,切割工作台顶面的两端分别设置有第一齿条和第二齿条,第一齿条和第二齿条之间相互平行,且第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别与第一齿条和第二齿条之间相啮合,切割刀架上设置有切割刀装置安装杆,切割刀装置安装杆上依次并列活动设置有若干切割刀装置,切割刀装置包括导向底座,导向底座的前端面上设置有安装杆导向槽,切割刀装置安装杆活动贯穿安装杆导向槽,导向底座的后端面与切割刀架的侧壁相接触,且切割刀架的侧壁上设置有若干固定座,固定座上均设置有固定螺纹孔,固定螺纹孔内均活动设置有固定座螺栓,且固定座螺栓活动贯穿固定螺纹孔与导向底座的后端面之间螺纹连接,导向底座上活动设置有切割刀,切割工作台顶面的两端还平行设置有倒T形导轨,切割刀架底面的两端均设置有倒T形滑块,倒T形滑块滑动设置在倒T形导轨内,且切割刀架通过倒T形滑块滑动设置在倒T形导轨上。
优选的,所述切割刀包括切割杆,切割杆的顶部固定套设有定位板,定位板的侧壁上固定设置有防错杆,导向底座上自上而下依次设置有定位板槽和切割杆槽,切割杆槽的底面与导向底座齐平,且定位板槽与切割杆槽之间相连通,切割杆活动贯穿定位板槽和切割杆槽,且切割杆的顶部位于定位板槽的外部,切割杆的底部位于切割杆槽的外部,切割杆的底部上固定设置有切割刀头,定位板槽的侧壁上设置有防错杆槽,定位板位于定位板槽内,且防错杆位于防错杆槽内,定位板的周向表面上活动贯穿设置有若干固定螺栓,定位板槽的周向表面上设置有与固定螺栓位置相对应的内螺纹孔,且固定螺栓与内螺纹孔之间螺纹连接,通过固定螺栓穿过定位板,将定位板固定在定位板槽内,便于对切割杆进行拆卸和更换。
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