[实用新型]一种凝胶垫子的多工位加工设备

权利要求书

1.一种凝胶垫子的多工位加工设备，包括注塑装置和成型装置，其特征在于：所述成型装置为一多工位机构，其包括一相对中心轴间歇性转动的转盘，转盘上沿周向等间隔布局设置有至少三个通孔，每个通孔部位上安装一可相对转盘上下分离的成型模具；所述注塑装置通过一横梁与中心转轴连接，横梁的中部下方设置有注塑浇口；所述转盘每次转动360°/通孔数的角度而将一个成型模具送到注塑浇口正下方进行注塑操作，注塑完成的吹制模具同时转出依序进行散热冷却和开模下料操作；所述转盘下在注塑浇口正下方位置设置有一升降台，升降台上升将穿过转盘上的通孔并带动其上的成型模具上升与注塑浇口结合以进行注塑成型操作。

2.如权利要求1所述的一种凝胶垫子的多工位加工设备，其特征在于：所述转盘的转动由转盘驱动装置带动，所述转盘驱动装置包括驱动电机、减速器和驱动齿盘；所述减速器和驱动齿盘通过底部支架安装于转盘下方，驱动电机通过减速器而带动驱动齿盘转动；所述转盘底部周边设置有一圈沿周向等间隔分布的滚轮组，所述驱动齿盘与所述滚轮组相切设置并与相切位置的滚轮啮合连接。

3.如权利要求1所述的一种凝胶垫子的多工位加工设备，其特征在于：所述转盘下方设置有转盘的支撑和转动增强装置，该支撑和转动增强装置包括内环装置和外环装置；所述内环装置包括至少三个导向轮，各导向轮沿周向等间隔分布，导向轮通过定位架安装在转盘下方，导向轮的顶部与转盘底部相抵滚动连接，各导向轮的设置方向与转盘转动方向保持一致；所述外环装置包括至少三个支撑轮，各支撑轮沿周向等间隔分布，支撑轮通过固定架安装在转盘下方，支撑轮的顶部与转盘底部相抵滚动连接，各支撑轮的设置方向与转盘转动方向保持一致。

4.如权利要求1所述的一种凝胶垫子的多工位加工设备，其特征在于：所述转盘在处于散热工位吹制模具的正上方设置有散热风扇，散热风扇定位安装在所述横梁上。

5.如权利要求1所述的一种凝胶垫子的多工位加工设备，其特征在于：所述转盘在对应每个成型模具的外沿上设置有接近控制开关。

6.如权利要求1-5任一权利要求所述的一种凝胶垫子的多工位加工设备，其特征在于：所述成型模具与转盘之间设置有导向机构，所述导向机构包括若干组导杆和导孔，每组的导杆和导孔分别对应设置在转盘表面和成型模具底面上，所述导杆顶端设置成锥形。

7.如权利要求1-5任一权利要求所述的一种凝胶垫子的多工位加工设备，其特征在于：所述成型模具包括一底模板、一成型下模板和一成型上模板，三块模板从下往上依序叠加；所述成型上模板上设置有浇口，成型上模板和成型下模板之间设有产品型腔；所述成型上模板和成型下模板中均设置有水冷管路，水冷管路与外界的冷却水源闭环连通。

8.如权利要求7所述的一种凝胶垫子的多工位加工设备，其特征在于：所述成型上模板的两侧各设置有两个支撑杆，同时转盘在每个成型模具的两侧各设置有一长条孔；所述转盘在对应开模工位的地方设置有开模机构，所述开模机构包括一位于转盘下方的底部升降机构；所述底部升降机构主要包括一升降油缸、升降板、导向板和两升降条；所述升降油缸的活塞杆连接着一所述升降板，升降板的两侧各设置有一升降杆；所述导向板平行定位在升降板的上方，其上设置有导向孔；每根所述升降杆的上端穿过所述导向孔后连接着升降条，升降条的顶部设置有与所述支撑杆位置对应的配合槽；升降条在升降油缸的动作下穿过对应侧的长条孔而将对应侧的支撑杆和成型上模板同步顶起。

9.如权利要求8所述的一种凝胶垫子的多工位加工设备，其特征在于：所述开模机构还包括一位于转盘上方的止位机构；所述止位机构包括一定位架，定位架的一端固定在所述横梁上，定位架的另一端为自由端，该自由端悬空在开模工位的成型模具上方，所述自由端的顶端两侧各设有一滚轮，两滚轮对应的轴线朝内偏离成型上模板上内侧支撑杆一段距离。

10.如权利要求7所述的一种凝胶垫子的多工位加工设备，其特征在于：所述浇口形状设置成“米”字型或“工”字型或“十”字型。