[实用新型]一种自动压字机

权利要求书

1.一种自动压字机，其特征在于：包括主机架、压字机构、选模机构、推模机构和送板机构；

所述压字机构和所述推模机构安装于所述主机架；所述送板机构连接于所述压字机构；

所述选模机构设置于所述压字机构的侧部；所述选模机构包括字模库主架、字模库框架和字模库驱动组件；

所述字模库主架安装于所述主机架；所述字模库主架一侧沿Z轴方向设有字模库导向轨；

所述字模库框架连接于所述字模库导向轨；且所述字模库框架的模具出口端与所述压字机构的模具入口端相对设置；

所述字模库驱动组件安装于所述字模库主架；所述字模库驱动组件与所述字模库框架连接；

所述推模机构设置在所述选模机构远离所述压字机构的一侧；所述推模机构的推模端与所述压字机构的模具入口端对齐，所述推模机构用于将被选模具推送至所述压字机构。

2.根据权利要求1所述的自动压字机，其特征在于：所述字模库驱动组件包括链轮、链条和升降驱动机构；

所述升降驱动机构安装于所述字模库框架的顶部；

所述升降驱动机构的输出端与所述链轮传动连接；

所述链条与所述链轮相啮合，所述链条的一端与字模库框架连接，所述链条的另一端与设置在所述字模库主架内的对重连接；所述升降驱动机构驱动所述链条，进而带动所述字模库框架沿所述字模库导向轨的导向作上下升降。

3.根据权利要求1所述的自动压字机，其特征在于：所述字模库框架为矩形框，所述字模库框架沿Z轴方向设有多个用于存放字模组的字模存放格；

所述字模组包括分隔设置的凹字模和凸字模；不同组的所述凹字模与所述凸字模交替设置于所述模存放格。

4.根据权利要求3所述的自动压字机，其特征在于：所述压字机构包括压字架、上油缸和下油缸；

所述上油缸的固定端连接于所述压字架的顶部，所述下油缸的固定端连接于所述压字架的底部；所述上油缸和所述下油缸的输出端分别穿过所述压字架后各与一个模具框连接；

两所述模具框相对设置；且所述压字机构于静止状态时，两所述模具框之间的距离大小与同组所述凹字模和所述凸字模之间的距离大小相同。

5.根据权利要求4所述的自动压字机，其特征在于：所述模具框设有模具卡位，所述模具卡位与所述凹字模和所述凸字模相适配；

所述模具框远离所述字模库框架的一端设有止挡板。

6.根据权利要求4所述的自动压字机，其特征在于：所述推模机构包括推模底板、推杆台、导向轨、齿条和电机；

所述推模底板连接于所述主机架；所述导向轨安装于所述推模底板并沿X轴方向设置；所述齿条安装于所述推模底板并同向设置在导向轨的一侧；所述推杆台沿所述导向轨的导向安装于所述推模底板；

所述电机安装在所述推杆台靠近所述齿条的一侧；所述电机的输出端设有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。

7.根据权利要求6所述的自动压字机，其特征在于：所述推杆台的前端设有模具推杆；所述模具推杆包括分隔设置的上推杆和下推杆；

所述上推杆和所述下推杆的端部均设有磁体；

所述上推杆和所述下推杆之间的距离与同组所述凹字模和所述凸字模之间的距离大小相同。

8.根据权利要求6所述的自动压字机，其特征在于：所述送板机构包括送板框架、送料框和驱动机构；

所述送板框架连接于所述压字架；

所述送板框架的横向架沿Y轴方向设置在所述模具框两侧；所述横向架沿其长度方向设有送料板导向轨；

同一条所述横向架的两端分别设有主动轮和从动轮；所述主动轮和从动轮位于所述横向架的内侧，所述主动轮和从动轮之间连接有同步带；

所述送料框可水平移动连接于所述送料板导向轨和所述同步带；

所述驱动机构连接于所述横向架的任一端，且所述驱动机构的输出端与所述主动轮传动连接。