[实用新型]排气温度传感器护套封装机

说明书

本实用新型公开了一种排气温度传感器护套封装机，涉及排气温度传感器生产设备技术领域，包括安装在机台上的送料装置、点胶机、上料装置、旋转工作台、激光焊接机，点胶机的出胶口朝向排列于送料装置的送料轨道上的尖嘴保护帽；上料装置包括承料块、上料支架、上料气动夹爪，承料块设有放置单个尖嘴保护帽的凹槽，凹槽与送料轨道的出料口相衔接；机台上设置有驱动旋转工作台转动的减速机，旋转工作台上设有多个定位单元，机台上设置有驱动定位盘转动的旋转驱动机构；激光焊接机设置于旋转工作台旁，激光焊接机的激光射线朝向邻近的定位单元。本实用新型解决了现有排气温度传感器护套封装存在封装效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及排气温度传感器生产设备技术领域，尤其是一种用于封装排气温度传感器护套的设备。

背景技术

排气温度传感器是安装在汽车的三元催化器上，用于实时检测排气温度器件，它包括感温元件、绝缘电缆、导线线束和护套，感温元件的引线与绝缘电缆的芯线相焊接，芯线的另一端与导线线束相连接，感温元件、绝缘电缆以及部分导线线束均装在金属的护套内，以确保排气温度传感器能在高温、振动等恶劣环境中长久工作；其中，护套包括电缆管套和分别连接于电缆管套两端的尖嘴保护帽、线束连接管套，为了保护感温原件，在尖嘴保护帽内点胶，把感温原件浸没在胶体内，然后将尖嘴保护帽与电缆管套焊接完成封装，而电缆管套和线束连接管套则通过螺纹连接或者法兰连接等方式进行连接。现有的排气温度传感器护套的封装方式是对尖嘴保护帽进行手动点胶，点胶后将与芯线连接的感温元件插入胶体内，再手工对尖嘴保护帽和电缆管套进行焊接，来完成护套的封装。这种封装方式存在以下不足：1、封装效率低；2、点胶的胶量难以保证一致性；3、点胶的胶体密度不均匀，胶体内有大量气泡，固化后，容易产生裂缝，降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排气温度传感器护套封装机，这种封装机可以解决现有排气温度传感器护套封装存在封装效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种排气温度传感器护套封装机包括机台和安装在所述机台上的送料装置、点胶机、上料装置、旋转工作台、激光焊接机，所述送料装置包括设置于振动器之上的振动盘和连接于所述振动盘出料口的送料轨道；所述点胶机的出胶口朝向排列于所述送料轨道上的尖嘴保护帽；上料装置包括承料块、支撑所述承料块的上料支架、将所述承料块上的所述尖嘴保护帽抓取至所述旋转工作台上的保护帽定位座的上料气动夹爪，所述承料块设有放置单个所述尖嘴保护帽的凹槽，所述凹槽与所述送料轨道的出料口相衔接，所述尖嘴保护帽高于所述凹槽；所述机台上设置有连接所述旋转工作台的旋转基座和驱动所述旋转工作台转动的减速机，所述旋转工作台上设有多个定位单元，所述定位单元包括定位盘以及安装在所述定位盘上的所述保护帽定位座和电缆管套定位座，所述电缆管套定位座位于所述保护帽定位座上方，所述机台上设置有驱动所述定位盘转动的旋转驱动机构；所述激光焊接机设置于所述旋转工作台旁，所述激光焊接机的激光射线朝向邻近的所述定位单元。

上述排气温度传感器护套封装机排气温度传感器护套封装机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述旋转基座上固定有支撑盘，所述支撑盘上设置有压接气缸支架，所述压接气缸支架上安装有朝所述激光焊接机方向设置的横向压接气缸，所述横向压接气缸的活塞杆连接有纵向压接气缸，所述纵向压接气缸朝下设置的活塞杆连接有压接气动夹爪。

进一步的，所述旋转工作台上呈圆周阵列布置有四组所述定位单元，四组所述定位单元对应依序设置的上料工位、取放料工位、焊接工位和移料工位，每组所述定位单元旁均设置有半成品放置架，所述移料工位设置有移料装置，所述移料装置包括移料支架、横向移料气缸、纵向移料气缸和移料气动夹爪，所述移料支架固定于所述机台上，所述横向移料气缸安装于所述移料支架上，所述纵向移料气缸连接于所述横向移料气缸的伸出端并与所述移料支架滑动连接，所述纵向移料气缸的活塞杆朝下与所述移料气动夹爪连接，所述移料气动夹爪的运动轨迹经过相邻的所述定位单元和所述半成品放置架。