[实用新型]全自动储料中转系统

说明书

本实用新型公开了一种全自动储料中转系统，包括相互配合设置的送料单元（20）和储料中转单元（30）；所述送料单元（20）与一上料单元（10）连接，用于将上料单元（10）送来的布料传送给储料中转单元（30）；所述储料中转单元（30）包括可移动平台（31）和设置在可移动平台（31）上的可翻转机构（32），所述可翻转机构（32）上通过两个可旋转支杆设有两个对称的储料盘（34）；可旋转支杆前端设有抓料爪（36），可用于抓紧或放开储料盘（34）。本实用新型的整体结构巧妙，紧凑性强，从送料上机到对两个储料盘的储料卷绕实现全自动化，且过程不间歇，实现了后道钢圈缠绕工序不必等待，大大提高了生产效率，经济效益显著，值得推广。

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种全自动储料中转系统。

背景技术

为实现轮胎的要求性能，轮胎上用的钢丝圈的外部会包缠一层专用布，现有的包缠技术都是需要人工参与包缠，不但费时费力，而且容易出现包缠效果不好不均匀的问题，在高效率高质量要求下，人们希望找到更好的解决办法，而要是先全自动包缠，其中的不间歇储料是重点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动储料中转系统，以让储料过程不间歇、全自动，不让后端包缠等待前道工序。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

全自动储料中转系统，包括相互配合设置的送料单元20和储料中转单元30；所述送料单元20与一上料单元10连接，用于将上料单元10送来的布料传送给储料中转单元30；

所述储料中转单元30包括可移动平台31和设置在可移动平台31上的可翻转机构32，所述可翻转机构32上通过两个可旋转支杆设有两个对称的储料盘34；可旋转支杆前端设有抓料爪36，可用于抓紧或放开储料盘34；

作为优选，所述送料单元20包括支撑平台21和设置在支撑平台21上的行走气缸22，所述行走气缸22活动端上固定有包布送料夹头23，所述包布送料夹头23朝向储料盘的进料方向；所述行走气缸22最短回程前端的旁边，还设有一布料剪切装置24，用于完成送料时剪断布头60。

更优地，所述包布送料夹头23包含固定位置的下夹头231和活动的上夹头232，所述上夹头232上，连接有一压板气缸233，用于送料时夹紧布头60；所述行走气缸22为无杆气缸，当需要送料和收回时使用。

作为优选，在可翻转机构32上、两个储料盘34的旁边，均设有通过定位夹头气缸控制的定位夹头35，其可随着储料盘34一起被翻转，所述可翻转机构32通过设置在可移动平台31上的电机通过轴驱动以可进行180度的翻转。

作为优选，所述可旋转支杆通过电机驱动实现转动。

作为优选，所述可移动平台31上还设有一压料装置33，所述压料装置33对应设置在可移动平台31上的远离包缠单元40的储料盘34旁边，用于在储料盘34开始转动卷绕上料的时候压住布头方便包布缠绕。

更优地，所述压料装置33上设有压料轮331，所述压料轮331通过压料气缸带动支点固定在可移动平台上的连杆控制其下压或抬起，以方便在包布送料夹头23往储料盘34上送布头60时下压固定布头60，在储料盘34开始转动卷绕上料的时候方便包布缠绕。

作为优选，所述储料盘34的中间设有一中间轴341，所述中间轴341上设有一横向的锁止孔3411，所述抓料爪36通过储料盘34的中间轴341抓紧或放开储料盘34。

作为优选，所述送料单元20或储料中转单元30上设有长度检测装置，用于监控储料盘34上包布的上料。

本实用新型的有益效果是：