[实用新型]一种双螺杆挤压膨化装置

权利要求书

1.一种双螺杆挤压膨化装置，其特征在于，该装置包括依次连通且高度依次减小的调质单元、双螺杆挤压熟化单元、停留时间调节单元及物料密度调节单元，所述的停留时间调节单元与物料密度调节单元之间设有多个出料支管(1)及导流总管(2)，所述的导流总管(2)的顶端分别通过与多个出料支管(1)与停留时间调节单元相连通，所述的导流总管(2)的底端与物料密度调节单元相连通。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压膨化装置，其特征在于，所述的调质单元包括调质壳体(3)、沿水平方向设置在调质壳体(3)内部的调质螺杆(4)以及设置在调质壳体(3)一端并与调质螺杆(4)传动连接的调质电机(5)，所述的调质壳体(3)的顶部设有物料进料口(6)及蒸汽加料口(7)，所述的调质壳体(3)的底部设有熟化进料口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压膨化装置，其特征在于，所述的双螺杆挤压熟化单元包括熟化壳体(9)、沿水平方向设置在熟化壳体(9)内部的一对熟化螺杆(10)以及设置在熟化壳体(9)一端并与一对熟化螺杆(10)传动连接的熟化电机(11)，所述的熟化壳体(9)的顶部与调质壳体(3)的内部相连通，所述的熟化壳体(9)的底部设有熟化出料口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压膨化装置，其特征在于，所述的停留时间调节单元包括缓冲壳体(13)、沿水平方向设置在缓冲壳体(13)内部的缓冲螺杆(14)以及设置在缓冲壳体(13)一端并与缓冲螺杆(14)传动连接的缓冲电机(15)，所述的缓冲壳体(13)的顶部与熟化壳体(9)的内部相连通，所述的缓冲壳体(13)的底部沿物料运动方向依次设有多个缓冲出料口(16)，所述的缓冲出料口(16)通过相应一侧的出料支管(1)与导流总管(2)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤压膨化装置，其特征在于，所述的缓冲出料口(16)的数量与出料支管(1)的数量相同，均为3-5个。

6.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤压膨化装置，其特征在于，所述的缓冲出料口(16)内设有缓冲出料口电控阀门，所述的缓冲壳体(13)上设有与缓冲出料口电控阀门电连接的缓冲出料口电控阀门控制器(17)。

7.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压膨化装置，其特征在于，所述的物料密度调节单元包括密度调节壳体(18)、沿水平方向设置在密度调节壳体(18)内部的密度调节螺杆(19)以及设置在密度调节壳体(18)一端并与密度调节螺杆(19)传动连接的密度调节电机(20)，所述的密度调节壳体(18)的顶部与导流总管(2)相连通，所述的密度调节壳体(18)的底部沿物料运动方向依次设有多个膨化出料口(21)，所述的密度调节螺杆(19)的螺距沿物料运动方向依次减小。

8.根据权利要求7所述的一种双螺杆挤压膨化装置，其特征在于，所述的膨化出料口(21)内设有膨化出料口电控阀门，所述的密度调节壳体(18)上设有与膨化出料口电控阀门电连接的膨化出料口电控阀门控制器(22)。

9.根据权利要求7所述的一种双螺杆挤压膨化装置，其特征在于，所述的膨化出料口(21)的数量为3-5个。

10.根据权利要求7所述的一种双螺杆挤压膨化装置，其特征在于，所述的膨化出料口(21)的底部设有出料模具(23)。