[实用新型]输液器自动缠绕装置

说明书

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是一种输液器自动缠绕装置。该种输液器自动缠绕装置，包括安装台面、缠绕机构、输液器固定机构、下压机构和传动机构，缠绕机构贯穿设置于安装台面上，输液器固定机构设置于缠绕机构上，下压机构设置于安装台面上且位于缠绕机构的一侧，传动机构设置于安装台面的下端并与缠绕机构连接，驱动缠绕机构旋转。本实用新型的输液器自动缠绕装置，各组成机构结构设置及位置关系设置合理，操作流畅，输液器缠绕过程中滴斗夹持稳固没输液器卷绕整齐，线圈之间不会出现相互交错的现象，各线圈松紧度一致，整体整齐紧绷，不会出现不可恢复性折弯，极大提高输液器缠绕效率。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是一种输液器自动缠绕装置。

背景技术

一次性输液器是常用的医用耗材，主要由滴斗、长导管、调节壳、调节轮、乳胶管、护套针连接组成。出于医疗卫生安全要求，医用输液器均为一次性使用，市场对输液器的需求量很大，为保证医用输液器的卫生安全，输液器在组装生产完成后需独立封装进行灭菌，因此目前对输液器包装自动化程度的要求日益提高。医用输液器为柔性、线性物体，包装前需进行取料、缠绕、缠绕后的输送处理。

现有的输液器自动缠绕装置技术较为滞后，在实际使用时至少存在如下不足：缠绕机构较为简陋，结构设计不合理，输液器缠绕效率低，在缠绕过程中会出现滴斗位置不够固定、输液器卷绕不整齐、线圈之间相互交错、各线圈松紧度不一、卷绕后的输液器整体不够整齐紧绷等不足，导致输液器导管出现不可恢复性折弯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输液器自动缠绕装置，克服前述现有技术中的诸多不足，结构设置合理，输液器缠绕效率高，输液器缠绕过程中滴斗夹持稳固没输液器卷绕整齐，线圈之间不会出现相互交错的现象，各线圈松紧度一致，整体整齐紧绷，不会出现不可恢复性折弯。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种输液器自动缠绕装置，包括安装台面、缠绕机构、输液器固定机构、下压机构和传动机构，其中：

所述缠绕机构贯穿设置于安装台面上，输液器固定机构设置于缠绕机构上，下压机构设置于安装台面上且位于缠绕机构的一侧，传动机构设置于安装台面的下端并与缠绕机构连接，驱动缠绕机构旋转；

输液器的头部通过输液器固定机构固定后通过传动机构驱动缠绕机构对输液器进行缠卷，输液器缠卷完毕后通过下压机构下压缠绕机构，使输液器脱离输液器固定机构和缠绕机构的限制；整体结构设置合理，操作流畅，极大提高输液器缠绕效率。

进一步的，同一安装台面上安装至少两个缠绕机构，下压机构设置于两个缠绕机构之间，两个缠绕机构通过同一传动机构驱动旋转；优化结构设置，提高缠绕效率，提高资源利用率。

进一步的，所述缠绕机构包括轴承座、轴承、转轴、固定板、缠绕盘、压簧和缠绕块，其中：

所述轴承座竖直设置于安装台面上，轴承座内设置有一上一下两个轴承，转轴通过轴承安装，转轴的下端与传动机构连接，转轴的上端穿过安装台面并与水平设置于安装台面上端的固定板连接，安装台面与固定板之间设置有缠绕盘，缠绕盘的中部设置有转轴穿孔，转轴的位于缠绕盘与轴承座之间的外壁上套设有压簧，缠绕盘通过压簧支撑，缠绕盘的上端面设置有缠绕块和输液器固定机构，缠绕块沿固定板对称设置，输液器固定机构设置于缠绕块的一侧；使用时输液器固定机构将输液器的滴斗固定住，输液器的尾部通过包装设备的输液器张紧机构固定并张紧，传动机构带动转轴旋转，转轴带动固定板旋转，固定板带动缠绕盘及缠绕盘上的结构旋转，进而使得输液器形成稳定高效地缠绕。

进一步的，所述缠绕机构还包括直线轴承和导向杆，导向杆安装于固定板上，直线轴承安装于缠绕盘上，导向杆的下端穿入直线轴承中；所述导向杆对称设置于固定板的两端，固定板同一端至少设置两条导向杆，导向杆的下端通过导向杆连接板连接，导向杆和直线轴承的设置由于提高缠绕盘在旋转过程中以及上下移动的过程中的平稳性。