[实用新型]一种预制模具一次干压成型的瓷质板材

权利要求书

1.一种预制模具一次干压成型的瓷质板材，包括平坯层(22)以及若干预先设置的预制凸起(21)，其特征在于，所述平坯层(22)与所述预制凸起(21)由瓷质原料一体干压成型，所述预制凸起(21)的高度H₁为8mm～20mm，所述平坯层(22)的厚度H₂为6mm～15mm；

从瓷质板材(11)的横截面看，所述预制凸起(21)的侧面与竖直方向的夹角α≥15°，所述预制凸起(21)的任意边在平坯层(22)表平面的垂直投影不重叠。

2.根据权利要求1所述的预制模具一次干压成型的瓷质板材，其特征在于，所述预制凸起(21)的侧面与竖直方向的夹角α≥20°。

3.根据权利要求1所述的预制模具一次干压成型的瓷质板材，其特征在于，所述预制凸起(21)包括至少两个凸台棱(41)，凸台棱(41)至少有长度不小于40mm、最窄宽度不小于20mm的棱体(410)，所述至少两个凸台棱(41)与瓷质板材(11)就近的侧边的最小间距B为15mm～100mm。

4.根据权利要求3所述的预制模具一次干压成型的瓷质板材，其特征在于，所述凸台棱(41)的一侧或两侧设置有侧向内凹槽(411)。

5.根据权利要求3所述的预制模具一次干压成型的瓷质板材，其特征在于，所述预制凸起(21)还包括凸台棱(41)之外的预制造型部(31)。

6.根据权利要求5所述的预制模具一次干压成型的瓷质板材，其特征在于，所述预制凸起(21)之间是压制槽(23)，所述压制槽(23)中设置有若干加强筋(231)。

7.根据权利要求6所述的预制模具一次干压成型的瓷质板材，其特征在于，所述加强筋(231)的长度为b，5mm≤b≤所在压制槽(23)的长度，所述加强筋(231)两端的斜面与平坯层(22)的表面的拔模倾角为β，10°≤β≤80°，所述加强筋(231)的顶部到所述预制凸起(21)根部的高度为h，h＜H₁。

8.根据权利要求6所述的预制模具一次干压成型的瓷质板材，其特征在于，所述加强筋(231)的长度为b，15mm≤b≤50mm，所述加强筋(231)两端的斜面与平坯层(22)的表面的拔模倾角为β，30°≤β≤60°，所述加强筋(231)的顶部到所述预制凸起(21)根部的高度为h，h＜H₁。

9.根据权利要求5所述的预制模具一次干压成型的瓷质板材，其特征在于，所述预制造型部(31)设置为包括若干凸起点(312)，所述凸起点(312)为圆台状或者棱台状，所述凸起点(312)在瓷质板材(11)的平坯层上呈网状分布或呈矩阵分布；或者所述预制造型部(31)设置为包括若干凸起棱(311)，所述凸起棱(311)的垂直截面为三角形或梯形且各边相交的角为有弧度的相连，所述凸起棱(311)在瓷质板材(11)平坯层上选择或呈条形分布、或呈S形分布、或呈人字形分布、或呈环形分布、或呈扇形分布又或这些造型的一种或者多种相互组合的分布。

10.根据权利要求1-9任一项所述的预制模具一次干压成型的瓷质板材，其特征在于，所述预制凸起(21)在位于瓷质板材(11)四边的端处设置有压制肩部(211)，所述压制肩部(211)自所述瓷质板材(11)侧边起的距离为L，5mm≤L≤35mm，所述压制肩部(211)的顶面到所述预制凸起(21)的顶面的高度差为△H，1.5mm≤△H≤8mm。

11.根据权利要求3所述的预制模具一次干压成型的瓷质板材，其特征在于，所述凸台棱(41)的顶部设置有凹陷部(412)，所述凹陷部(412)的深度不超过H₁/2。