[实用新型]一种预制模具一次干压成型的瓷质板材

说明书

本实用新型公开了一种预制模具一次干压成型的瓷质板材。该方案包括平坯层以及预制凸起，平坯层与所述预制凸起由瓷质原料一体干压成型，预制凸起的高度H₁为8mm～20mm，平坯层的厚度H₂为6mm～15mm。这种瓷质板材通过挂件可以进行更安全的幕墙干挂的应用，且采用是平坯层与预制凸起一体干压成型，具有强度高、一体性好的特点；从而为建筑幕墙的干挂应用提供了一种更好理化性能、干挂更安全的幕墙材料的选择。

技术领域

本实用新型涉及建筑陶瓷领域，具体涉及一种预制模具一次干压成型的瓷质板材。

背景技术

随着建筑技术和材料的发展，建筑幕墙已经越来越成熟地应用于各式建筑的内外墙。

而在幕墙材料方面，有运用各式铝板、石材板、陶板、瓷板、玻璃板等建筑板材，在这些建筑板材选用中，随着应用需求和要求的进一步提高，市场对幕墙的安装安全性、施工便利性、高效性、幕墙材料表面装饰效果的多样性提出了更高要求，并朝着装配式应用的发展；另外，随着装修应用安全意识的提升，除了幕墙干挂应用的牢固、高安全性外，对板材粘贴的应用也要求要有更高的牢固附着力。

为达到将幕墙板材本身的理化性能的质地、材料结构应用的安全保障的设计以及材料表面装饰效果的多样性三者综合的效果，对板材以及生产提出了更高的要求。

现有技术的幕墙方法，主流的是以干挂方式为主，通过挂件将板材固定在墙面，龙骨上一般是有各式开槽式、打孔背栓式等方法，这些方法都需对板材本身切磨处理，有一定的损伤，所以需对材质本身的强度、硬度、致密度性能的要求都较高。

而以现有的在板材本身进行开槽或打孔的方法施工时，一方面希望板材本身要厚并且致密度高、强度硬度高以减小开槽、打孔对板材本体损伤从而对安全带来的影响，一方面要有高强度以增强抗风阻力，另外也希望有很好的理化性能以增强耐候性以减少气候对材质的影响，还希望板材本身质量更轻以减小幕墙的负荷。

现有技术的幕墙中，除了以最常见的玻璃幕墙之外的，例如陶板、铝板、石材、人造石等等的幕墙板材中，以陶土为主的陶板，因为其是以粘土为主通过半湿的坭状料方式挤压工艺成型并经培烧而成，最高温度一般是在900-1100℃，这种坭态原料经挤出工艺成型与干法压制具有流动性的粉粒状瓷质原料成型为瓷质板材再经最高温达1150-1220℃瓷质产品制作工艺是完全不同的，并且其生产效率很低，也达不到建筑陶瓷的每条生产线每天可达上万平方米甚至几万平方米的工业化连续大生产可比，其在工业化生产来制造产品上存在短板；而且这种陶质砖的吸水率达到10％以上，在南北区域气候变化、在季节气候变化等情况下的热胀冷缩的变化较大，特别是较高的吸水率特性，在下雨等潮湿天气很容易吸入水分而使陶土板材负重增加，甚至影响性能，这就使得阴雨天和晴天时墙体结构的承重都会产生很大的变化；而且这种陶土工艺的板材，色彩单一，其除了本体色彩外，表面几乎没有装饰效果，更没有象陶瓷砖生产线的喷墨机及配套工艺处理的可以几乎还原出各式石纹、木纹、布纹等逼真的任意彩色图案的丰富多样的表面效果，所以挤出工艺成型的板材，尤其是陶土板材，因为其本身材质的理化性能及其挤出工艺制作的特性，使得其在耐候应用的性能上以及装饰效果上还存在着的局限，有待提升。

而诸如铝型板材幕墙，其虽质量轻，但其色彩单调，装饰的丰富性欠缺，有待提升。

诸如石材幕墙，因为石材本身是天然资源形成的，色差难统一，质地不一，孔隙较多，致密度不均甚至疏松，须要做防水防护，须要有一定的厚度来支撑其使用的强度，但厚度的增加同时也带来了负重的增加，因而其理化性能有一定的局限，使用作为干挂时的开槽、开孔等，对其强度影响更敏感。