[实用新型]油井清蜡钢丝润滑装置

权利要求书

1.一种油井清蜡钢丝润滑装置，其特征在于，所述油井清蜡钢丝润滑装置包括由上至下依次连接的上盖、壳体和丝堵，所述壳体呈上端敞开且下端封闭的中空筒状，所述壳体内设有能容置油泥的油泥槽，所述油泥槽位于所述壳体的底部，且所述油泥槽的外周面与所述壳体的内表面相贴合，所述上盖、所述壳体、所述油泥槽和所述丝堵上分别设有用于钢丝穿过的上盖通孔、壳体通孔、油泥槽通孔和丝堵通孔，且所述上盖通孔的中心线、所述壳体通孔的中心线、所述油泥槽通孔的中心线和所述丝堵通孔的中心线共线，所述上盖的上部设有第一填料盘根，所述壳体与所述丝堵之间设有第二填料盘根。

2.根据权利要求1所述的油井清蜡钢丝润滑装置，其特征在于，所述壳体的外周面上连接有一加力杠。

3.根据权利要求1所述的油井清蜡钢丝润滑装置，其特征在于，所述上盖的底面设有连接环板，所述连接环板能插入所述壳体内，所述连接环板上设有限位孔，所述壳体的上部设有定位孔，通过一定位销穿过所述定位孔和所述限位孔，所述上盖与所述壳体相接。

4.根据权利要求1所述的油井清蜡钢丝润滑装置，其特征在于，所述上盖的上表面设有凸柱，所述上盖通孔贯穿所述凸柱，所述凸柱的上部套接有填料压帽，所述填料压帽上设有贯穿孔，且所述贯穿孔的中心线与所述上盖通孔的中心线共线，所述填料压帽与所述凸柱之间形成有容置腔，所述第一填料盘根设置于所述容置腔内。

5.根据权利要求4所述的油井清蜡钢丝润滑装置，其特征在于，所述填料压帽的内表面设有压帽内螺纹，所述凸柱的上部外周面设有凸柱外螺纹，通过所述凸柱外螺纹与所述压帽内螺纹的旋接配合，所述填料压帽与所述凸柱相接。

6.根据权利要求4所述的油井清蜡钢丝润滑装置，其特征在于，所述上盖的上表面设有接油槽，所述凸柱位于所述接油槽的中部。

7.根据权利要求1所述的油井清蜡钢丝润滑装置，其特征在于，所述丝堵的上端设有容置槽，且所述容置槽与所述丝堵通孔相连通，所述第二填料盘根设置于所述容置槽内，所述容置槽的上部内表面设有连接内螺纹，所述壳体的下端设有连接柱，所述壳体通孔贯穿所述连接柱，所述连接柱设有连接外螺纹，通过所述连接外螺纹与所述连接内螺纹的螺纹配合，所述壳体与所述丝堵相接，且所述连接柱的下端抵接所述第二填料盘根。

8.根据权利要求1所述的油井清蜡钢丝润滑装置，其特征在于，所述油泥槽包括油泥板和连接于所述油泥板的上表面的提手，所述油泥板的下表面能与所述壳体的底面相贴合，所述油泥板的上表面设有容泥凹槽，所述油泥槽通孔设置于所述容泥凹槽的底面。

9.根据权利要求8所述的油井清蜡钢丝润滑装置，其特征在于，所述提手包括横杆、第一竖杆和第二竖杆，所述横杆的两端分别与所述第一竖杆的第一端和所述第二竖杆的第一端相接，所述第一竖杆的第二端和所述第二竖杆的第二端均与所述容泥凹槽相接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的油井清蜡钢丝润滑装置，其特征在于，所述丝堵的外周面设有用于连接防喷管的丝堵外螺纹。