[实用新型]多腔袋弱焊模具

说明书

本实用新型涉及一种多腔袋弱焊模具，包括模具本体和横向贯穿模具本体内部的导热板，导热板上并排设置有多组加热棒固定孔，每组加热棒固定孔包括两个固定孔，每个固定孔内均安装有加热棒，模具本体的上表面并排安装有多个温度探头，每个温度探头对应一组加热棒固定孔，并与对应的加热棒相连接。本实用新型调整了模具加热结构，将原来纵向装置的单根弱焊模具内加热棒改为多根短的加热棒，并均匀横向镶嵌在整条弱焊模具中，可以对加热模具的具体部位进行升温、降温，弱焊焊接拉力强度均匀、稳定、可控；通过对焊接模具的升温优化，实现了单一焊接模具多元化利用，使得更换规格变得方便快捷，节约了劳动力成本、减少了资源浪费、大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种多腔袋弱焊模具。

背景技术

目前，在多腔袋的生产过程中，传统的弱焊模具采用的是单根加热棒加热整条弱焊模具，由于加热棒的内部加热丝及表面镀层分布不均、弱焊焊接模具材质不均匀等因素，直接导致被加热的弱焊模具表面的温度不均一、不稳定且调整范围偏大，最终导致了弱焊焊接拉力强度不均匀、不稳定、不可控，严重影响产品质量。

此外，由于单根加热棒加热整根模具，更换规格时必须更换相应规格的弱焊焊接模具。致使规格的更换变得非常繁琐，降低了工作效率，造成了人力、物力的浪费。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，弱焊焊接拉力强度均匀、稳定、可控的，且方便更换规格的多腔袋弱焊模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：多腔袋弱焊模具包括模具本体和横向贯穿模具本体内部的导热板，导热板上并排设置有多组加热棒固定孔，每组加热棒固定孔包括两个固定孔，每个固定孔内均安装有加热棒，模具本体的上表面并排安装有多个温度探头，每个温度探头对应一组加热棒固定孔，并与对应的加热棒相连接。

所述的加热棒固定孔为2-4组。

所述的温度探头采用热电偶探头。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型调整了模具加热结构，将原来纵向装置的单根弱焊模具内加热棒改为多根短的加热棒，并均匀横向镶嵌在整条弱焊模具中，可以对加热模具的具体部位进行升温、降温，弱焊焊接拉力强度均匀、稳定、可控，避免了因弱焊焊接模具温度不稳定导致的弱焊焊接拉力强度不均一、不稳定等质量问题的出现；并且通过对焊接模具的升温优化，实现了单一焊接模具多元化利用，焊接技术得到了很大提升，使得更换规格变得方便快捷，节约了劳动力成本、减少了资源浪费、大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型可实现虚焊规格的结构示意图。

图中：1、模具本体；2、导热板；3、加热棒固定孔；4、加热棒；5、温度探头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-2所示，多腔袋弱焊模具包括模具本体1和横向贯穿模具本体1内部的导热板2，导热板2上并排设置有3组加热棒固定孔3，每组加热棒固定孔3包括两个固定孔，每个固定孔内均安装有加热棒4，模具本体1的上表面并排安装有3个温度探头5，每个温度探头5对应一组加热棒固定孔3，并与对应的加热棒4相连接，温度探头5采用热电偶探头。

使用过程为：

使用时，通过控制每组加热棒4的开闭和温度，从而对模具本体1的具体部位进行升温、降温，根据不同规格所需要的焊接模具的长度不一样，通过关闭相应位置的加热棒4来实现区域控温，达到调节弱焊模具长短的目的，最终满足不同规格对弱焊模具长短的要求。

优选的，温度探头5通过PLC与温控器控制，使得每一个温度探头5调控两个加热棒4，对模具本体1的具体部位进行升温、降温，实现更精确控制。