[实用新型]一种耐腐蚀高效淬火系统有效
申请号: | 202020624878.3 | 申请日: | 2020-04-23 |
公开(公告)号: | CN212375312U | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 钟根法;巫孔祥;潘关伟 | 申请(专利权)人: | 遂昌县鑫鼎特种铸造有限公司 |
主分类号: | C21D1/64 | 分类号: | C21D1/64;B01F7/02;B01F7/08;B01D29/35 |
代理公司: | 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 郑文涛 |
地址: | 323300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 高效 淬火 系统 | ||
1.一种耐腐蚀高效淬火系统,包括淬火架体(1)、除杂室(2)、淬火室(9)、冷却室(13)和循环泵(14),其特征在于:所述淬火架体(1)顶端的一侧固定有除杂室(2),且除杂室(2)的顶端设有淬火室(9),并且淬火室(9)内部的一端安装有承载网板(8),所述承载网板(8)下方的淬火室(9)内部设有混合辊(6),混合辊(6)的一端与淬火室(9)的内壁相铰接,且淬火室(9)底端的一侧设有回收槽体(11),回收槽体(11)远离淬火室(9)的一端延伸至除杂室(2)的内部,并且淬火室(9)一侧的外壁上设有循环槽体(4),循环槽体(4)以及回收槽体(11)内部的一端皆设有限流结构(10),所述淬火室(9)顶端的中心位置处设有注料口(7),注料口(7)的底端延伸至淬火室(9)的内部,淬火架体(1)底部的一侧固定有冷却室(13),且冷却室(13)一侧的淬火架体(1)底部安装有循环泵(14),循环泵(14)的一端通过导管延伸至冷却室(13)的底部,循环泵(14)的另一端通过导管延伸至循环槽体(4)的底部,并且冷却室(13)顶部的中心位置处设有滤除结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高效淬火系统,其特征在于:所述循环槽体(4)下方的淬火室(9)外壁上安装有电机(3),且电机(3)的输出端通过联轴器安装有转轴(5),转轴(5)远离电机(3)的一端延伸至淬火室(9)的内部并与混合辊(6)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高效淬火系统,其特征在于:所述限流结构(10)的内部依次设有球槽(1001)、密封圈(1002)、旋柄(1003)、旋杆(1004)以及球体(1005),所述循环槽体(4)以及回收槽体(11)内部的一端皆设有球体(1005),且球体(1005)内部的中心位置处设有球槽(1001),并且球体(1005)与循环槽体(4)以及回收槽体(11)的接触位置处皆设有密封圈(1002)。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀高效淬火系统,其特征在于:所述球体(1005)一侧的外壁上设有旋杆(1004),旋杆(1004)的一端延伸至循环槽体(4)以及回收槽体(11)的外部,且旋杆(1004)远离球体(1005)的一端安装有旋柄(1003)。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高效淬火系统,其特征在于:所述滤除结构(12)的内部依次设有安置框(1201)、流通管道(1202)、承载环(1203)、滤套(1204)以及扇型契合槽(1205),所述冷却室(13)顶部的中心位置处设有流通管道(1202),流通管道(1202)的顶端延伸至除杂室(2)的底部,且流通管道(1202)的底部安装有承载环(1203),并且承载环(1203)的底端固定有滤套(1204)。
6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀高效淬火系统,其特征在于:所述承载环(1203)外侧的流通管道(1202)外壁上固定有等间距的安置框(1201),且相邻安置框(1201)之间的承载环(1203)外壁上皆设有扇型契合槽(1205)。
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