[实用新型]一种管道精确对接辅助装置有效
申请号: | 202020627073.4 | 申请日: | 2020-04-23 |
公开(公告)号: | CN211991674U | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 刘辉;廖攀;冉鹏;段洪朝 | 申请(专利权)人: | 中国长江电力股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443002 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 精确 对接 辅助 装置 | ||
一种管道精确对接辅助装置,底架、辅助装置,所述的底架包括底板,底板上设有开口槽,底板上设有多个液压杆和液压油箱,液压杆的输出端与对称设置的滑槽的底部连接,滑槽的两端设有挡板。采用上述结构,实现了装置结构简单,操作方便,便于调节,适用于多种口径管材的对管需求,有效提升对管效率与质量,明显降低人工劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及管道对接技术领域,特别是一种管道精确对接辅助装置。
背景技术
管道对接是电厂GIL项目中经常遇到的问题,目的在于将两段管道按照一定的精度要求对接后便于高质量焊接。现有的管道对接在进行实际作业时,将两个抱箍对接装置相对放置,然后使用两个抱箍对接装置上的葫芦吊机将两个管道分别吊起,然后由两个人分别操纵两个被吊起的管道使两个管道端部对准,在对准的这段时间,通过焊接或螺栓将两个管道连接在一起。对于大口径的管道在对接过程中有着较高的技术安全性要求,特别是在GIL管道焊接对口时,允许的偏差精度高。当管径较大,管身较长时对接校正比较困难,因此,实际作业中操作人员有时会将管道强行组装对正,例如使用重物敲击管口实现校正,这样会导致管道焊接部位出现质量问题,影响施工进度,浪费人力、物力,甚至还会给管道造成安全隐患和经济损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道精确对接辅助装置,实现了装置结构简单,操作方便,有效提升对管效率与质量,明显降低人工劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种管道精确对接辅助装置,底架、辅助装置,所述的底架包括底板,底板上设有开口槽,底板上设有多个液压杆和液压油箱,液压杆的输出端与对称设置的滑槽的底部连接,滑槽的两端设有挡板;
所述的辅助装置包括支撑板,支撑板的底部设有多个与滑槽配合的滑动轮,支撑板上对称设有连板,连板与第一电动推杆连接,第一电动推杆的输出端设有第一固定板,支撑板上通过四个第一轴承与四个丝杆的一端连接,丝杆的另一端穿过顶板并通过第一轴承与顶板连接,丝杆穿过顶板的一端设有第二锥齿轮,每个丝杆上均设有与其螺纹连接的第二电动推杆,第二电动推杆的输出端设有第二固定板,相邻第二电动推杆通过固定杆连接,顶板上设有双轴电机,双轴电机的输出端设有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮,顶板上对称设有两个转轴,转轴上设有多个第二轴承,第二轴承通过连接块与顶板连接,转轴的两端设有与第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮。
优选的方案中,所述的底板的底部设有多个自锁万向轮和推进把手。
优选的方案中,所述的支撑板为矩形板。
优选的方案中,所述的四个丝杆与支撑板的连接位置分别位于支撑板的四个角上且以支撑板相邻两边的中线对称相互对称设置。
优选的方案中,所述的四个丝杆中相邻位置的丝杆的螺纹方向相反。
优选的方案中,所述的双轴电机与顶板通过固定座连接。
优选的方案中,所述的对称设置的第一固定板的中心位置与四个第二固定板的中心位置位于同一垂直轴线上。
优选的方案中,所述的第一固定板为弧形板,第一固定板上设有第一防滑垫。
优选的方案中,所述的第二固定板为弧形板,第二固定板上设有第二防滑垫。
优选的方案中,所述的液压杆与底板通过安装座连接。
本实用新型所提供的一种管道精确对接辅助装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)实现了装置结构简单,操作方便,便于调节,适用于多种口径管材的对管需求;
(2)有效提升对管效率与质量,明显降低人工劳动强度;
(3)造价低,实用性强。
附图说明
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