[实用新型]全自动合套铆压仪

权利要求书

1.全自动合套铆压仪，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上壁设有进料机构，所述箱体(1)内部设有驱动机构与铆压机构，所述驱动机构包括固定连接在箱体(1)内壁的电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有驱动转轴(10)，所述箱体(1)侧壁设有开口，所述开口内壁固定连接有放置板(24)，所述放置板(24)下端设有两个驱动板(16)，两个所述驱动板(16)下壁均固定连接有两个第一连接板(8)，四个所述第一连接板(8)侧壁均转动连接有第二连接板(23)，位于左侧的两个所述第二连接板(23)固定套接在驱动转轴(10)侧壁，两个所述驱动板(16)上壁均等间距设有多个挡板(11),两个所述驱动板(16)侧壁均设有限位机构，所述箱体(1)内底部固定连接有收集箱(6)。

2.根据权利要求1所述的全自动合套铆压仪，其特征在于，所述进料机构包括进料口(2)，所述进料口(2)贯穿箱体(1)上壁，所述进料口(2)下端连通设有集料筒(18)，所述集料筒(18)内部设有进料轮(3)，所述集料筒(18)下壁连通设有进料管(20)，所述箱体(1)内壁设有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)远离箱体(1)内壁的一端转动连接有两个置料板(19)，两个所述置料板(19)上壁共同设有置料槽(21)，两个所述置料板(19)侧壁均固定连接有转轴(22)，所述第二电动伸缩杆(5)侧壁设有两个安装槽(17),所述转轴(22)通过轴承与安装槽(17)内壁转动连接，两个所述安装槽(17)内壁均通过扭簧分别与两个置料板(19)侧壁连接，所述进料管(20)远离集料筒(18)的一端与置料槽(21)相匹配。

3.根据权利要求1所述的全自动合套铆压仪，其特征在于，所述限位机构包括设置在驱动板(16)上壁的驱动滑槽(15)，所述驱动滑槽(15)两侧壁均等间距设有多个限位孔(14)，多个所述挡板(11)均位于驱动滑槽(15)内，多个所述挡板(11)侧壁均贯穿设有与限位孔(14)对应的小孔，多个所述小孔与对应的限位孔(14)内均共同设有限位销(13)。

4.根据权利要求1所述的全自动合套铆压仪，其特征在于，所述铆压机构包括设置在箱体(1)内壁的第一电动伸缩杆(4)，所述放置板(24)上壁设有铆槽(12)，所述铆槽(12)位于第一电动伸缩杆(4)正下方。

5.根据权利要求1所述的全自动合套铆压仪，其特征在于，所述箱体(1)侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆贯穿集料筒(18)侧壁，所述转杆位于集料筒(18)内的侧壁与进料轮(3)固定连接，所述转杆与驱动转轴(10)通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的全自动合套铆压仪，其特征在于，所述放置板(24)远离开口的一端固定连接有斜板(25)，所述斜板(25)侧壁与收集箱(6)上壁固定连接，所述斜板(25)倾斜设置。