[实用新型]全自动合套铆压仪

说明书

本实用新型公开了全自动合套铆压仪箱体，所述箱体上壁设有进料机构，所述箱体内部设有驱动机构与铆压机构，所述驱动机构包括固定连接在箱体内壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述箱体侧壁设有开口，所述开口内壁固定连接有放置板，所述放置板下端设有两个驱动板，两个所述驱动板下壁均固定连接有两个第一连接板，四个所述第一连接板侧壁均转动连接有第二连接板，位于左侧的两个所述第二连接板固定套接在转轴侧壁，两个所述驱动板上壁均等间距设有多个挡板。本实用新型实现了自动进料，提高了工作效率，还保障了工作人员的人身安全，同时取代了人工手持铆压的做法，提高了精准度和成品质量。

技术领域

本实用新型涉及合套铆压仪技术领域，尤其涉及全自动合套铆压仪。

背景技术

铆压仪是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。现有的铆压仪存在以下几点不足：

1、现有的设备中大多需要人工将螺丝放置在待铆压的物料上，不仅工作效率低下，而且铆压的装置力度较大，容易对工作人员造成一定的危险；

2、现有设备中需要工作人员手持待铆压物料，对准铆压头进行铆压操作，不仅需要大量的劳动力，而且由于手持物料，精确度较低，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动合套铆压仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全自动合套铆压仪，包括箱体，所述箱体上壁设有进料机构，所述箱体内部设有驱动机构与铆压机构，所述驱动机构包括固定连接在箱体内壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动转轴，所述箱体侧壁设有开口，所述开口内壁固定连接有放置板，所述放置板下端设有两个驱动板，两个所述驱动板下壁均固定连接有两个第一连接板，四个所述第一连接板侧壁均转动连接有第二连接板，位于左侧的两个所述第二连接板固定套接在驱动转轴侧壁，两个所述驱动板上壁均等间距设有多个挡板,两个所述驱动板侧壁均设有限位机构，所述箱体内底部固定连接有收集箱。

优选地，所述进料机构包括进料口，所述进料口贯穿箱体上壁，所述进料口下端连通设有集料筒，所述集料筒内部设有进料轮，所述集料筒下壁连通设有进料管，所述箱体内壁设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离箱体内壁的一端转动连接有两个置料板，两个所述置料板上壁共同设有置料槽，两个所述置料板侧壁均固定连接有转轴，所述第二电动伸缩杆侧壁设有两个安装槽,所述转轴通过轴承与安装槽内壁转动连接，两个所述安装槽内壁均通过扭簧分别与两个置料板侧壁连接，所述进料管远离集料筒的一端与置料槽相匹配。

优选地，所述限位机构包括设置在驱动板上壁的驱动滑槽，所述驱动滑槽两侧壁均等间距设有多个限位孔，多个所述挡板均位于驱动滑槽内，多个所述挡板侧壁均贯穿设有与限位孔对应的小孔，多个所述小孔与对应的限位孔内均共同设有限位销。

优选地，所述铆压机构包括设置在箱体内壁的第一电动伸缩杆，所述放置板上壁设有铆槽，所述铆槽位于第一电动伸缩杆正下方。

优选地，所述箱体侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆贯穿集料筒侧壁，所述转杆位于集料筒内的侧壁与进料轮固定连接，所述转杆与驱动转轴通过皮带传动连接。

优选地，所述放置板远离开口的一端固定连接有斜板，所述斜板侧壁与收集箱上壁固定连接，所述斜板倾斜设置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置进料轮，使螺丝落入进料轮的凹槽中，进而从进料管落入置料槽中，实现了自动进料，提高了工作效率，还保障了工作人员的人身安全；