[实用新型]一种丝管冷凝器镀铜管自动下料装置

权利要求书

1.一种丝管冷凝器镀铜管自动下料装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）顶部外壁的一端通过螺栓安装有第二矫直台（9），且加工台（1）靠近第二矫直台（9）的一侧外壁上通过螺栓安装有矫直板（8），所述矫直板（8）远离第二矫直台（9）的另一侧通过螺栓安装有矫直输送板（7），且矫直输送板（7）远离矫直板（8）的另一侧通过螺栓安装有第一矫直台（4），所述第一矫直台（4）远离矫直输送板（7）的另一侧通过螺栓安装有调节座（3），且加工台（1）远离第二矫直台（9）的另一端通过螺栓安装有切割台（2）。

2.根据权利要求1所述的一种丝管冷凝器镀铜管自动下料装置，其特征在于，所述第二矫直台（9）、矫直板（8）、矫直输送板（7）、第一矫直台（4）、调节座（3）和切割台（2）处于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种丝管冷凝器镀铜管自动下料装置，其特征在于，所述加工台（1）靠近矫直输送板（7）的一侧外壁上通过螺栓安装有支撑杆（5），且支撑杆（5）的顶端通过螺栓安装有操作面板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种丝管冷凝器镀铜管自动下料装置，其特征在于，所述调节座（3）顶部外壁的轴心处螺纹连接有气缸（10），且调节座（3）的内部为中空结构，所述气缸（10）位于调节座（3）内部的输出端上焊接有调节块（11），且调节座（3）顶部和底部内壁的两端焊接有贯穿调节块（11）的光杆（12），所述调节块（11）正面外壁的中心处通过转轴活动连接有两个呈上下结构分布的调节轮（13），且气缸（10）位于调节座（3）内部的输出端上套接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种丝管冷凝器镀铜管自动下料装置，其特征在于，所述第一矫直台（4）的顶部外壁上螺纹连接有第一螺杆（15），所述第一螺杆（15）的顶端焊接有第一手轮（14），且第一螺杆（15）位于第一矫直台（4）内部的一端螺纹连接有升降块（16），所述第一矫直台（4）的两侧内壁上均开设有滑槽（17），且升降块（16）的两侧外壁上焊接有滑动连接在滑槽（17）内部的滑块（18）。

6.根据权利要求5所述的一种丝管冷凝器镀铜管自动下料装置，其特征在于，所述升降块（16）底部外壁的轴心处开设有通孔（21），且第一矫直台（4）的底部内壁上焊接有插接在通孔（21）内部的支杆（19），所述支杆（19）位于通孔（21）内部的一端焊接有弹簧（20），所述升降块（16）正面外壁的轴心处通过转轴活动连接有第一矫直轮（26），且第一矫直台（4）与第二矫直台（9）的结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种丝管冷凝器镀铜管自动下料装置，其特征在于，所述矫直输送板（7）的顶部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的第二螺杆（23），且第二螺杆（23）的顶端焊接有第二手轮（22），所述第二螺杆（23）位于矫直输送板（7）内部的一端通过轴承活动连接有轴杆（24），且轴杆（24）位于矫直输送板（7）外部的一端通过轴承活动连接有第二矫直轮（25），所述矫直输送板（7）与矫直板（8）的结构相同。