[实用新型]一种PCB板的热压装置

说明书

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种PCB板的热压装置，包括底座、设置在底座上的热压部件以及设置在所述热压部件两侧的运输部件，用于将原料运输至所述热压部件中和将所述热压部件中成型的PCB板运输走；所述热压部件包括升降气缸、拉力传感器、热压头、下模以及加热组件；所述升降气缸设置在底座上方，其活塞杆连接于所述拉力传感器，所述拉力传感器下方连接有所述热压头，所述下模设置在所述底座上且处于所述热压头的正下方，所述热压头和所述下模中分别设有所述加热组件。运输部件自动将原料运输至热压部件中，通过热压部件压制成PCB板，再通过运输部件将PCB板运输走，取代了人工手动叠放，从而使本实用新型装置具有安全系数高、工作效率强等优点。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种PCB板的热压装置。

背景技术

PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。现有多层板在加工时需要将不同原料依次叠放对齐，并通过压力机在一定温度和压力下压制成型，由于现有多层板在生产时多以人工操作为主，如在叠放原料是需要人工手动叠放，同时，在叠放原料后需要打孔穿钉定位，不仅生产工艺复杂，而且操作人员劳动强度大。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种多层PCB板自动热压装置。

实用新型内容

针对背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一一种PCB板的热压装置。

一种PCB板的热压装置，包括底座、设置在底座上的热压部件以及设置在所述热压部件两侧的运输部件，用于将原料运输至所述热压部件中和将所述热压部件中成型的PCB板运输走；所述热压部件包括升降气缸、拉力传感器、热压头、下模以及加热组件；所述升降气缸设置在底座上方，其活塞杆连接于所述拉力传感器，所述拉力传感器下方连接有所述热压头，所述下模设置在所述底座上且处于所述热压头的正下方，所述热压头和所述下模中分别设有所述加热组件。

优选的，所述运输部件包括压动气缸、安装平板、移动板、推动气缸以及吸盘；所述压动气缸通过安装支架配置在所述底座上，其活塞杆连接于所述安装平板；所述移动板通过滑块可滑动的配置在所述安装平板上，所述安装平板上远离所述热压部件的一方设置有所述推动气缸，所述推动气缸的活塞杆连接于所述移动板，所述移动板的下端面配置有所述吸盘。

优选的，所述吸盘包括本体、连接口、真空腔以及吸气口；所述本体固定在所述移动板上，所述真空腔配置在所述本体的中部，所述连接口配置在所述本体的上端面，所述连接口连接于所述真空腔，所述本体的下端面分布至少一个所述吸气口，所述吸气口连通于所述真空腔。

优选的，至少一个所述的吸气口在所述本体的下端面分布的面积大于PCB板面积。

优选的，所述加热组件包括电阻丝或电阻棒。

优选的，所述热压头包括安装部、安装腔以及压头，所述安装部配置在所述拉力传感器的下方，所述压头和所述安装部之间设有所述安装腔，所述加热组件配置在所述安装腔中。

优选的，所述下模包括下模本体和下模腔，所述下模体固定在所述底座上，所述下模腔配置在所述下模本体上且上端呈开口，用于盛放所述运输部件运输过来的原料，所述下模本体上围绕着所述下模腔配置有所述加热组件。

优选的，所述控制器配置在所述底座上，用于电性连接于所述升降气缸、加热组件、压动气缸以及推动气缸。

本实用新型提供了一种PCB板的热压装置，有益效果在于：运输部件自动将原料运输至热压部件中，通过热压部件压制成PCB板，再通过运输部件将PCB板运输走，取代了人工手动叠放，从而使本实用新型装置具有安全系数高、工作效率强等优点。

附图说明