[实用新型]用于化学设备的加热系统

说明书

本实用新型涉及用于化学设备的加热系统，特别是用于NaOH和KOH浓缩切粒和造粒单元的加热系统。加热系统包括：盐罐(1)，其具有用于新鲜盐的入口和用于移除废盐熔体的出口(4)；至少一个加热装置，其适于提供和保持盐处于熔融形式；管线系统，其适于分配和再循环盐熔体；其特征在于，所述出口包括用于熔盐的抽吸管线(4)、真空泵(11)、具有开/关阀(9)的排气口(8)、具有限定体积的U形管(7)和具有开/关阀(13)的排出口，开/关阀(13)适于从U形管(7)释放熔盐。

技术领域

本实用新型涉及一种用于化学设备的加热系统，其包括：盐罐，具有用于新鲜盐的入口和用于排出废盐熔体的出口；至少一个加热装置，适于提供和保持盐处于熔融形式；以及管线系统，适于分配和再循环盐熔体。该加热系统特别适用于NaOH和KOH浓缩单元。

背景技术

用于技术目的加热系统经常使用盐熔体以达到超过100℃的温度。使用这种加热系统的一个领域是浓缩例如由膜电解产生的碱性氢氧化物。通常，这种浓缩过程的最后步骤是在升高的温度下形成切片、团粒、颗粒或球粒。

通常，如果设备不工作，则在碱性氢氧化物浓缩单元中使用的这种盐熔体加热系统利用蒸汽将盐液体保持在罐和管道中。使用8巴(表压) 压力下的蒸汽，达到了175℃的最高温度。如果是新鲜的，则由碱性硝酸盐和亚硝酸盐组成的常规使用的盐混合物在约140℃下熔化，由于劣化，增加熔化温度随着使用时间显著增加，甚至超过175℃。这引起了问题，例如凝固和形成沉积物，并且需要昂贵的维护和频繁地用新鲜盐混合物更换废盐熔体。

在下文中，当提及盐熔体或盐混合物时，其指碱性硝酸盐和亚硝酸盐的混合物，该混合物包括7重量％的硝酸钠、40重量％的亚硝酸钠和53 重量％的亚硝酸钾，称为HITEC熔盐。

因此，希望有一种盐熔体加热系统，特别是用于NaOH和KOH切片、切粒和造粒的系统，其比上述蒸汽加热系统对温度的敏感性低，并且允许将175℃以上的盐熔体加热至250℃，并且特别避免形成斑块，并且允许从系统中容易地移除废盐熔体。

实用新型内容

这通过如介绍部分中所述的加热系统来实现，其中出口包括用于熔盐的抽吸管线、真空泵、具有开/关阀的排气口、具有限定体积的U形管和具有用于从U形管释放熔盐的开/关阀的排出口。

最方便的是使用硝酸盐/亚硝酸盐混合物作为盐熔体。7％的硝酸钠、 40％的亚硝酸钠和53％的硝酸钾的混合物(称为HITEC熔盐)具有大约 140℃的熔点，并且可以容易地在加热回路内循环。该混合物没有腐蚀性，并且允许温度超过250℃，然而随着温度和时间逐渐分解。

用氮气惰性化加热系统避免了氧化从而减少了盐熔体的分解。

如上所述，根据本实用新型的加热系统包括用于废盐熔体的出口。在操作过程中，盐混合物逐渐分解并增加其熔点。这需要交换至少一部分盐混合物。优选交换限定量的盐混合物。这通过包括用于熔盐的抽吸管线、真空泵、具有开/关阀的排气口、具有限定体积的U形管和具有用于从U形管释放熔盐的开/关阀的排出口的出口来实现。这种排放系统允许移除限定量的废盐熔体并替换相应量的新鲜盐混合物。应当理解，出口在罐的外部是隔热的，最终由加热套进行热补充。

通过抽吸管线和真空泵将废盐从罐中移除。盐熔体充满U形管，U 形管例如具有200升的体积。当U形管充满时，真空泵关闭并且排气口打开。此后，通过打开排放阀，将U形管内的盐熔体在U形管的底部排出。在排放阀的下方设置有圆筒，该圆筒至少具有U形管的体积。

为了正确地操作移除废盐熔体，出口系统包括液位安全控制器，当U 形管充满盐熔体时，该液位安全控制器关闭真空泵并打开排气阀。这有利于移除废盐熔体，也是安全特征。