[实用新型]一种轨道配件加热粉末渗锌生产线

权利要求书

1.一种轨道配件加热粉末渗锌生产线，其特征在于：包括

渗锌炉，所述渗锌炉为对称独立炉体结构，用于为轨道配件的渗锌处理提供高温渗锌环境，所述渗锌炉包括炉体和炉底台车，所述炉体沿长度方向对称设置有相互独立且隔离的单元炉腔，所述单元炉腔的炉口分别位于炉体两端；所述炉底台车可进出配合设置于单元炉腔内；

进料装置，所述进料装置设置于所述渗锌炉的端部，用于渗锌炉的铁路配件产品渗锌上料；

出料装置，所述出料装置并列设置于进料装置的一侧，用于渗锌处理后铁路配件的出料和筛分冷却；以及

封闭层处理装置，所述封闭层处理装置设置于出料装置的出料末端，用于将渗锌后的铁路配件表面进行钝化封闭；所述封闭层处理装置包括上料机构、封闭轨道仓、封闭执行机构、卸料机构和烘干机构，所述封闭轨道仓固定设置于上料机构的末端，所述封闭轨道仓包括多个直线排列的储液池，用于储存产品封闭液；所述封闭执行机构滑动设置于所述封闭轨道仓上方，用于轨道配件钝化封闭工序的动作驱动；所述卸料机构固定设置于封闭轨道仓的末端；所述烘干机构固定设置于卸料机构的侧部，用于将钝化封闭后的轨道配件进行烘干处理。

2.根据权利要求1所述的轨道配件加热粉末渗锌生产线，其特征在于：所述炉体包括炉本体、加热部和升降炉门，所述单元炉腔对称设置于炉本体的两端，所述单元炉腔底部和端部敞口设置，所述加热部固定设置于单元炉腔内侧壁上，所述升降炉门可开合设置于单元炉腔外侧端部的炉口处，升降炉门用于将单元炉腔围成底部敞口的立方体内腔。

3.根据权利要求1所述的轨道配件加热粉末渗锌生产线，其特征在于：所述炉底台车包括台车框架、炉台板、托轮组机构、托轮驱动机构和台车驱动机构，所述炉台板固定设置于台车框架顶部，所述炉台板宽度与炉体的内腔宽度相匹配；所述托轮组机构沿台车框架长度方向直线均布设置于台车框架上，与托轮组机构位置对应的炉台板上开设有配合缺口，用于将渗锌罐放置于托轮组机构上；所述托轮驱动机构固定设置于托轮组机构下方的台车框架上，用于驱动托轮组机构转动；所述台车驱动机构固定设置于台车框架底部，用于驱动台车框架平移进出炉体；炉台板上固定设置有保温层，所述保温层的尺寸与炉台板的尺寸匹配。

4.根据权利要求3所述的轨道配件加热粉末渗锌生产线，其特征在于：所述托轮组机构在台车框架宽度方向对称设置，所述托轮组机构包括主动托轮和从动托轮，所述主动托轮之间设置传动轴同步传动，所述主动托轮和从动托轮均通过轴承固定设置于托轮箱内，所述托轮箱通过紧固件可拆卸固定设置于台车框架上；所述托轮箱内的轴承外围设置有水冷腔，每个水冷腔均通过水冷管道串联连通，且水冷管道外接冷却水源；所述托轮驱动机构包括带减速机的托轮驱动电机、电机齿轮、轴端齿轮和驱动链条，所述电机齿轮设置于减速机输出轴上，轴端齿轮带动拖轮组机构旋转，所述电机齿轮通过驱动链条带动轴端齿轮旋转。

5.根据权利要求1所述的轨道配件加热粉末渗锌生产线，其特征在于：所述进料装置包括进料驱动机构和进料转运机构，所述进料转运机构包括进料转运车、放置架和翻转驱动单元，所述进料转运车底部设置轨轮，所述放置架旋转铰接于进料转运车中部，翻转驱动单元设置于放置架侧部的进料转运车上，翻转驱动单元驱动放置架在进料转运车上实现垂直翻转，常规渗锌罐卡接设置于放置架上；所述进料驱动机构包括进料轨道、步进电机、进料传动链轮、进料主动链轮和进料从动链轮，所述轨道一端设置由步进电机带动的进料主动链轮，另一端设置进料从动链轮和下沉的基坑，所述进料转运车通过轨轮设置于进料轨道上，所述进料主动链轮与进料从动链轮之间通过链条传动，所述进料传动链轮固定设置于进料运转车的轨轮轴上，且由进料主、从动链轮之间的链条驱动旋转。