[实用新型]一种铝焊丝拉丝润滑油涂覆回收装置有效
申请号: | 202020673335.0 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN212042050U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 李莉;孙庆伟 | 申请(专利权)人: | 巩义市斯伟特焊接材料有限公司 |
主分类号: | B21C9/00 | 分类号: | B21C9/00 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 郑园 |
地址: | 451200 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊丝 拉丝 润滑油 回收 装置 | ||
1.一种铝焊丝拉丝润滑油涂覆回收装置,包括铝焊丝传输机构,其特征在于,相邻的两个铝焊丝传输机构之间设有润滑油喷涂机构,润滑油喷涂机构包括用作铝焊丝喷涂区的内筒体(3),内筒体(3)的外侧设有用于存储润滑油的外筒体(4),内筒体(3)和外筒体(4)一起组成一体密封结构;内筒体(3)的左右两侧设有铝焊丝导入孔(3-1)和铝焊丝导出孔(3-2),内筒体(3)内侧壁的圆周方向上设有用于喷涂铝焊丝的喷嘴(3-6);所述喷嘴(3-6)与外筒体(4)相连通,且外筒体(4)与油箱(5-1)相连通;所述内筒体(3)的下部通过润滑油回收组件与油箱(5-1)相连通,且润滑油回收组件与控制系统相连接。
2.根据权利要求1所述的铝焊丝拉丝润滑油涂覆回收装置,其特征在于,所述润滑油回收组件包括排油管,排油管的一端通过控制组件与内筒体(3)的下部连接,排油管的另一端与油箱(5-1)相连接,排油管上依次设有过滤机构(6-1)、吸油过滤器(6-2)和第一油泵(6-3),且第一油泵(6-3)与油箱(5-1)的进油口相连接;所述吸油过滤器(6-2)、第一油泵(6-3)和控制组件均与控制系统连接。
3.根据权利要求2所述的铝焊丝拉丝润滑油涂覆回收装置,其特征在于,所述第一油泵(6-3)与油箱(5-1)之间还设有回油过滤器(6-4),且回油过滤器(6-4)与控制系统连接。
4.根据权利要求2或3所述的铝焊丝拉丝润滑油涂覆回收装置,其特征在于,所述控制组件包括用于检测内筒体(3)油位的液位传感器和用于控制内筒体(3)中润滑油流出的阀门,铝焊丝导入孔(3-1)和铝焊丝导出孔(3-2)的下方分别设有左排油孔(3-3)和右排油孔(3-4),左排油孔(3-3)和右排油孔(3-4)上均设有阀门;所述液位传感器设置在铝焊丝导入孔(3-1)和左排油孔(3-3)之间,或者设置在铝焊丝导出孔(3-2)和右排油孔(3-4)之间;所述阀门与排油管相连接,且阀门和液位传感器均与控制系统相连接。
5.根据权利要求4所述的铝焊丝拉丝润滑油涂覆回收装置,其特征在于,所述外筒体(4)中设有用于检测外筒体(4)油压的压力传感器,外筒体(4)与油箱(5-1)之间设有第二油泵(5-2),且压力传感器和第二油泵(5-2)均与控制系统相连接。
6.根据权利要求5所述的铝焊丝拉丝润滑油涂覆回收装置,其特征在于,所述控制系统包括数模转换模块、处理器、电源管理模块和上位机,液位传感器和压力传感器均通过数模转换模块与处理器电连接,处理器通过电源管理模块与外部电源相连接,且数模转换模块与电源管理模块相连接;所述上位机与处理器相连接,且阀门、第二油泵(5-2)、吸油过滤器(6-2)和第一油泵(6-3)均通过处理器与上位机相连接。
7.根据权利要求1或6所述的铝焊丝拉丝润滑油涂覆回收装置,其特征在于,所述喷嘴(3-6)的数量至少为四个,四个喷嘴(3-6)圆周方向均匀分布在内筒体(3)的内侧壁上,且四个喷嘴(3-6)相互连通。
8.根据权利要求7所述的铝焊丝拉丝润滑油涂覆回收装置,其特征在于,所述外筒体(4)的外侧设有高压泵(7)和压缩空气罐(8),高压泵(7)与控制系统电连接;所述喷嘴(3-6)通过外筒体(4)和高压泵(7)与压缩空气罐(8)相连接。
9.根据权利要求5所述的铝焊丝拉丝润滑油涂覆回收装置,其特征在于,所述液位传感器的外部固定设有用于保护液位传感器的保护盒(9),且保护盒(9)的一侧设有用于润滑油进入的进油口。
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