[实用新型]一种用于物料加工自动化处理的系统

权利要求书

1.一种用于物料加工自动化处理的系统，包括依次相连的喂料机（100）、振动筛A（200）、颚式破碎机（300），其特征在于：

还包括卧式制砂机（400）、清洗-回收-脱水一体机（500）、振动筛B（600）；

所述颚式破碎机（300）经过输送带A与卧式制砂机（400）的进口相连，卧式制砂机（400）的出口经输送槽B与振动筛B（600）的进口相连；

所述振动筛B（600）具有多个出口，这些出口分别经输送带C、D、E分别与清洗-回收-脱水一体机（500）、大颗粒回收站（700）、中颗粒回收站（800）相连；

所述振动筛B（600）的出口还经输送带F与输送带A相连，形成回路；

所述清洗-回收-脱水一体机（500）的出口有多个，一些出口经输送带G与小颗粒回收站（900）相连，另一些出口经输送带H与输送带F相连，形成回路。

2.根据权利要求1所述的一种用于物料加工自动化处理的系统，其特征在于：所述的清洗-回收-脱水一体机（500）包括筛选清洗机构、回收脱水机构，回收脱水机构设置在筛选清洗机构上，回收脱水机构的进口与筛选清洗机构的底部相连且其出口位于筛选清洗机构的正上方，形成循环；

所述筛选清洗机构包括筛床（1），筛床（1）上设置有通过万向传动轴（8）相连的成对振动电机（3）。

3.根据权利要求2所述的一种用于物料加工自动化处理的系统，其特征在于：所述的筛床（1）内设置有筛网（2），筛网（2）包括上层网（203）和下层网（204）；

在进料的一端处下层网（204）的网孔大于上层网（203），上层网（203）和下层网（204）其他位置的网孔孔径保持一致。

4.根据权利要求3所述的一种用于物料加工自动化处理的系统，其特征在于：所述的下层网（204）与筛床（1）的左右壁接触；上层网（203）的两侧设置有挡板（11），挡板（11）与筛床（1）的壁之间具有间距。

5.根据权利要求4所述的一种用于物料加工自动化处理的系统，其特征在于：所述的回收脱水机构，包括水泵电机组（21）、旋流器机组（22）；

所述旋流器机组（22）固定在安装架（23）上，安装架（23）呈龙门状且跨设固定在支架（5）上；

所述的水泵电机组（21）通过进水管（29）与接料水箱（9）相连，水泵电机组（21）通过出水管（30）与旋流器机组（22）相连通；

旋流器机组（22）的出口位于筛床（1）的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种用于物料加工自动化处理的系统，其特征在于：所述的卧式制砂机（400），包括涡动破碎腔本体（51）、进料斗（52）、制砂电机组（53）、机架（54）和接料斗（55）；

所述涡动破碎腔本体（51）安装在机架（54）上由所述制砂电机组（53）驱动，机架（54）设置有副架（5401）用于固定所述进料斗（52）用于向涡动破碎腔本体（51）内送料。

7.根据权利要求6所述的一种用于物料加工自动化处理的系统，其特征在于：所述的进料斗（52）的底部水平设置有一根高压水管（5203）。

8.根据权利要求7所述的一种用于物料加工自动化处理的系统，其特征在于：所述的涡动破碎腔本体（51）尾部端面密封，涡动破碎腔本体（51）尾部侧壁均匀开设有若干腰型条缝（5103），所述涡动破碎腔本体（51）尾部内壁固定有与腰型条缝（5103）配合的栅格板（5106），所述栅格板（5106）与腰型条缝（5103）配合形成若干条均匀出料缝隙（5107）；

所述出料缝隙（5107）下方固定所述接料斗（55）。

9.根据权利要求8所述的一种用于物料加工自动化处理的系统，其特征在于：所述的腰型条缝（5103）所在区域设置有均匀分布的加固筋（5102），所述加固筋（5102）沿涡动破碎腔本体（51）轴向均匀排列。

10.根据权利要求9所述的一种用于物料加工自动化处理的系统，其特征在于：所述的涡动破碎腔本体（51）侧壁设置有用于维修或观察的舱门（5101）。