[实用新型]一种高炉熔渣水淬废汽余热回收装置有效
申请号: | 202020700448.5 | 申请日: | 2020-04-30 |
公开(公告)号: | CN212270141U | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 刘炜;董兴龙 | 申请(专利权)人: | 云南曲靖呈钢钢铁(集团)有限公司 |
主分类号: | C21B3/08 | 分类号: | C21B3/08;F27D17/00 |
代理公司: | 曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙) 53202 | 代理人: | 戎加富 |
地址: | 655100 云南省曲*** | 国省代码: | 云南;53 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 熔渣水淬废汽 余热 回收 装置 | ||
1.一种高炉熔渣水淬废汽余热回收装置,其特征在于:包括水淬槽(1)、第一换热器(2)和第二换热器(3),所述水淬槽(1)内的底部一侧竖直设置有过滤隔板(4),过滤隔板(4)将水淬槽(1)内的下部分隔成滤水腔(5)和淬渣腔(6),所述淬渣腔(6)的体积大于滤水腔(5)的体积,所述滤水腔(5)的底部设置有排水管(7),淬渣腔(6)的底部设置有排渣管(8),所述淬渣腔(6)的侧壁上倾斜设置有熔渣沟(9),熔渣沟(9)较低的一端伸入到淬渣腔(6)的中部,所述熔渣沟(9)的上方设置有第一喷水管(10),熔渣沟(9)的下方设置有第二喷水管(11),所述第一喷水管(10)与熔渣沟(9)平行布置,第一喷水管(10)上沿长度方向间隔设置有多个喷水口(12),喷水口(12)的出水方向朝向熔渣沟(9),所述水淬槽(1)的外侧设置有进水管(13),第一喷水管(10)和第二喷水管(11)的进水端均与进水管(13)连通,所述第一喷水管(10)上方的水淬槽(1)内设置有蒸发换热器(14);
所述排水管(7)的出水端连通有热水箱(15),热水箱(15)上设置有补水管(16)和出水管(17),出水管(17)与第一换热器(2)的管程进口连通,所述第一换热器(2)的管程出口与进水管(13)之间通过回流管(18)连通,所述第一换热器(2)的壳程进口设置有冷水输入管(19),第一换热器(2)的壳程出口通过热水输送管(20)与第二换热器(3)的壳程进口连通,第二换热器(3)的壳程出口通过管线与蒸发换热器(14)的进水口连通,蒸发换热器(14)的出水口通过管线依次连接有蒸汽蓄热器(21)和发电装置(22),发电装置(22)的冷凝水出口通过管线与回流管(18)连通;
所述水淬槽(1)的一侧设置有三相分离器(23),三相分离器(23)的进汽口通过管线与水淬槽(1)的顶部连通,所述三相分离器(23)的下方设置有输送带(24),输送带(24)的出料端伸入到淬渣腔(6)的内部,所述三相分离器(23)的排水口通过管线与热水箱(15)连通,三相分离器(23)的排汽口通过管线与第二换热器(3)的管程进口连通,所述第二换热器(3)的管程出口通过管线连接有除尘装置(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉熔渣水淬废汽余热回收装置,其特征在于:所述淬渣腔(6)的底部倾斜设置,且较低的一端朝向滤水腔(5)的方向,所述排渣管(8)位于淬渣腔(6)底部的最低处。
3.根据权利要求1所述的一种高炉熔渣水淬废汽余热回收装置,其特征在于: 所述熔渣沟(9)出渣端下方的淬渣腔(6)内设置有破碎滚筒(26),所述第二喷水管(11)的出水方向朝向破碎滚筒(26)的上部。
4.根据权利要求1所述的一种高炉熔渣水淬废汽余热回收装置,其特征在于: 所述热水箱(15)内的上部倾斜设置有过滤层(27),所述排水管(7)的出水端与热水箱(15)的顶部连通,补水管(16)和出水管(17)位于过滤层(27)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种高炉熔渣水淬废汽余热回收装置,其特征在于: 所述蒸汽蓄热器(21)的排水口与热水输送管(20)之间通过连通管(28)连通。
6.根据权利要求1所述的一种高炉熔渣水淬废汽余热回收装置,其特征在于: 所述除尘装置(25)为喷淋式除尘结构,除尘装置(25)的出水口连接有净水器(29),净水器(29)的出水口通过管线与冷水输入管(19)连通。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于云南曲靖呈钢钢铁(集团)有限公司,未经云南曲靖呈钢钢铁(集团)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202020700448.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种具有自由转动和驱动模式的光纤盘
- 下一篇:一种管状工件横孔视觉检测机