[实用新型]一种生物可降解聚酯的生产系统

权利要求书

1.一种生物可降解聚酯的生产系统，包括酯化反应釜、预缩聚反应釜和终缩聚反应釜，其特征在于：所述酯化反应釜包括A酯化釜、T酯化釜和酯化二反应釜，A酯化釜顶部的浆料入口与浆料成品罐一的出料口相连，浆料成品罐一的顶部入口与浆料调配罐一的出料口相连，浆料调配罐一的顶部与BDO供料管相连且设有PTA投料口；T酯化釜顶部的浆料入口与浆料成品罐二的出料口相连，浆料成品罐二的顶部入口与浆料调配罐二的出料口相连，浆料调配罐二的顶部与BDO供料管相连且设有AA投料口；A酯化釜及T酯化釜的出料口分别与所述酯化二反应釜的进料口相连，酯化二反应釜的出料口与预缩聚反应釜的进料口相连，预缩聚反应釜的出料口与终缩聚反应釜的进料口相连，终缩聚反应釜的出料口与增粘反应釜的进料口相连。

2.根据权利要求1所述的生物可降解聚酯的生产系统，其特征在于：所述增粘反应釜的出料口通过计量泵与螺杆挤出机相连，螺杆挤出机的入口端还设有改性料输入口，螺杆挤出机的出料口与切粒系统相连。

3.根据权利要求1所述的生物可降解聚酯的生产系统，其特征在于：A酯化釜、T酯化釜和酯化二反应釜的顶部分别安装有压力变送器，A酯化釜、T酯化釜和酯化二反应釜顶部的气相口分别通过各自的真空调节阀与工艺塔的进气口相连，各真空调节阀的开度分别受控于相应压力变送器所测定的釜内压力；工艺塔顶部的气相口与塔顶冷凝器的介质入口相连，塔顶冷凝器的介质出口与塔顶接收罐的入口相连，塔顶接收罐的底部出口与工艺塔上部的回流口相连，塔顶接收罐的溢流口与四氢呋喃回收装置相连，塔顶冷凝器的气相出口通过真空调节阀四与机械真空泵的抽气口相连，真空调节阀四的开度受控于压力变送器四所测定的压力，压力变送器四安装于塔顶冷凝器的气相出口。

4.根据权利要求1所述的生物可降解聚酯的生产系统，其特征在于：所述A酯化釜和T酯化釜的底部中心分别与催化剂供料管相连，两酯化反应釜的内腔被酯化釜环形挡板分隔成酯化釜外室和酯化釜内室，酯化釜出料口位于酯化釜外室的底部，酯化釜内室的下部中心设有酯化釜内筒，酯化釜内筒外周的环状空间中分布有酯化釜加热列管；酯化釜内筒的下方设有氮气环吹管，氮气环吹管的半径小于酯化釜内筒的半径且两者共轴线，沿氮气环吹管的下部圆周均匀分布有吹向釜底的喷孔，氮气环吹管的气源管道穿过所述酯化釜加热列管并向上从酯化反应釜的顶部伸出。

5.根据权利要求1所述的生物可降解聚酯的生产系统，其特征在于：所述预缩聚反应釜包括被中隔板分隔开的上预缩聚室和下预缩聚室，所述酯化二反应釜的出料口与上预缩聚室的进料口相连，上预缩聚室的出料口通过连通弯管与下预缩聚室的进料口相连，下预缩聚室的出料口与所述终缩聚反应釜的进料口相连。

6.根据权利要求3所述的生物可降解聚酯的生产系统，其特征在于：所述预缩聚反应釜的气相口与刮板冷凝器一的进气口相连，所述终缩聚反应釜的气相口与刮板冷凝器二的进气口相连，所述增粘反应釜的气相口与刮板冷凝器三的进气口相连，各刮板冷凝器的底部排液口分别通过大气腿与相应热井相连，各热井的第一出口通过热井出口阀一与过滤器一的入口相连，过滤器一的出口与循环泵一的入口相连，循环泵一的出口与冷却器一的入口相连，冷却器一的出口连接有循环管一，循环管一的出口分别连接有第一喷淋阀和第一回流阀，第一喷淋阀的出口与刮板冷凝器上部的第一喷淋口相连，第一回流阀的出口通过BDR回流管与碱液罐的顶部回流口相连，碱液罐的底部连接有碱液罐出口管，碱液罐出口管通过第一清洗阀与过滤器一的入口相连；热井的第二出口通过热井出口阀二与过滤器二的入口相连，过滤器二的出口与循环泵二的入口相连，循环泵二的出口与冷却器二的入口相连，冷却器二的出口连接有循环管二，循环管二的出口分别连接有第二喷淋阀和第二回流阀，第二喷淋阀的出口与刮板冷凝器上部的第二喷淋口相连，第二回流阀的出口与所述BDR回流管相连，所述碱液罐出口管通过第二清洗阀与过滤器二的入口相连。