[实用新型]下料装置及配料机

权利要求书

1.一种下料装置，其特征在于，包括：

下料板(10)，所述下料板(10)具有下料通道(14)和沿所述下料通道(14)的延伸方向依次间隔设置的多个下料口(20)，所述下料板(10)还具有与所述下料通道(14)连通的出料口(30)，多个所述下料口(20)沿远离所述出料口(30)的方向接收的物料的颗粒大小由小到大排布。

2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括下料转接头(40)，所述下料转接头(40)与所述下料板(10)连接并与所述出料口(30)连通，所述下料转接头(40)的内部具有逐渐收缩的内腔。

3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述多个下料口(20)中的一个所述下料口(20)位于所述下料转接头(40)的正上方。

4.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述下料板(10)包括：

板体，所述板体具有所述下料口(20)，且所述下料口(20)构成下料区域；

盖板(12)，所述盖板(12)与所述板体连接并遮挡在所述下料区域处，以使所述盖板(12)与所述板体之间形成所述下料通道(14)，所述盖板(12)具有所述出料口(30)；

密封层(13)，所述密封层(13)设置在所述盖板(12)与所述板体之间并沿二者的周向边缘设置。

5.根据权利要求4所述的下料装置，其特征在于，所述盖板(12)包括外周连接区(121)和中部输送区(122)，所述中部输送区(122)位于所述外周连接区(121)的内侧，且所述外周连接区(121)通过所述密封层(13)与所述板体紧密贴合，所述中部输送区(122)向背离所述板体的方向凸起，以在所述中部输送区(122)与所述板体之间形成所述下料通道(14)，所述下料口(20)的投影位于所述中部输送区(122)。

6.根据权利要求4所述的下料装置，其特征在于，所述密封层(13)为橡胶密封垫。

7.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述下料转接头(40)的内腔包括顺次连接的第一腔段(41)和第二腔段(42)，所述第二腔段(42)为逐渐收缩的内腔结构，且所述第二腔段(42)的顶部开口与所述第一腔段(41)的底部开口形状大小一致。

8.根据权利要求7所述的下料装置，其特征在于，

所述第一腔段(41)的顶部开口与所述第一腔段(41)的底部开口的大小相同且均为圆角长方形；

所述第二腔段(42)的顶部开口为圆角长方形，所述第二腔段(42)的底部开口为圆形。

9.根据权利要求7所述的下料装置，其特征在于，所述第一腔段(41)的横截面与所述下料口(20)的形状相适配。

10.根据权利要求7所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括：

快速接头(50)，所述快速接头(50)的一端与所述第二腔段(42)可拆卸地连接；

送料管道(60)，所述快速接头(50)的另一端与所述送料管道(60)连接。

11.根据权利要求4所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置的下料转接头(40)与所述盖板(12)焊接以进行密封。

12.一种配料机，其特征在于，包括：

权利要求1至11中任一项所述的下料装置；

投料装置，所述投料装置具有多个投料口，多个所述投料口与所述下料装置的下料板(10)的多个下料口(20)一一对应，且多个所述投料口投放的物料的颗粒大小沿远离所述下料装置的下料板(10)的出料口(30)的方向依次增大。