[实用新型]下料装置及配料机

说明书

本实用新型提供了一种下料装置及配料机。下料装置包括：下料板，下料板具有下料通道和沿下料通道的延伸方向依次间隔设置的多个下料口，下料板还具有与下料通道连通的出料口，多个下料口沿远离出料口的方向接收的物料的颗粒大小由小到大排布。本实用新型解决了现有技术中的下料装置存在定量精度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，具体而言，涉及一种下料装置及配料机。

背景技术

下料装置在很多制造和生产的领域中都有应用，由于设置有下料装置，可以将人工下料改为机械下料，从而大大提高作业效率、降低作业难度，并有利于提高自动化程度。因此，在很多的应用场合得到使用。特别是在食品加工领域中，也有所应用。

以商用配料机为例，一般采用负压输送固体调料，在配备固体调料时，细小颗粒的固体调料的定量精度受负压气体影响大，容易在管道内残留，无法准确还原菜谱。由上可知，现有技术中存在细小颗粒的固体调料的定量精度低的问题。

也就是说，现有技术中的下料装置存在定量精度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种下料装置及配料机，以解决现有技术中的下料装置存在定量精度低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种下料装置，包括：下料板，下料板具有下料通道和沿下料通道的延伸方向依次间隔设置的多个下料口，下料板还具有与下料通道连通的出料口，多个下料口沿远离出料口的方向接收的物料的颗粒大小由小到大排布。

进一步地，下料装置还包括下料转接头，下料转接头与下料板连接并与出料口连通，下料转接头的内部具有逐渐收缩的内腔。

进一步地，多个下料口中的一个下料口位于下料转接头的正上方。

进一步地，下料板包括：板体，板体具有下料口，且下料口构成下料区域；盖板，盖板与板体连接并遮挡在下料区域处，以使盖板与板体之间形成下料通道，盖板具有出料口；密封层，密封层设置在盖板与板体之间并沿二者的周向边缘设置。

进一步地，盖板包括外周连接区和中部输送区，中部输送区位于外周连接区的内侧，且外周连接区通过密封层与板体紧密贴合，中部输送区向背离板体的方向凸起，以在中部输送区与板体之间形成下料通道，下料口的投影位于中部输送区。

进一步地，密封层为橡胶密封垫。

进一步地，下料转接头的内腔包括顺次连接的第一腔段和第二腔段，第二腔段为逐渐收缩的内腔结构，且第二腔段的顶部开口与第一腔段的底部开口形状大小一致。

进一步地，第一腔段的顶部开口与第一腔段的底部开口的大小相同且均为圆角长方形；第二腔段的顶部开口为圆角长方形，第二腔段的底部开口为圆形。

进一步地，第一腔段的横截面与下料口的形状相适配。

进一步地，下料装置还包括：快速接头，快速接头的一端与第二腔段可拆卸地连接；送料管道，快速接头的另一端与送料管道连接。

进一步地，下料装置的下料转接头与盖板焊接以进行密封。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种配料机，包括：上述的下料装置；投料装置，投料装置具有多个投料口，多个投料口与下料装置的下料板的多个下料口一一对应，且多个投料口投放的物料的颗粒大小沿远离下料装置的下料板的出料口的方向依次增大。

应用本实用新型的技术方案，通过下料口沿远离出料口的方向接收的物料的颗粒大小由小到大排布，使得颗粒最小的调料首先进入送料管道，减少了细小颗粒的调料在下料通道内的残留，下料转接头设置有逐渐收缩的内腔，使得调料不会在下料转接头内堆积，从而保证调料的定量精度，解决了现有技术中的细小颗粒的固体调料的定量精度低的问题。

附图说明