[实用新型]一种钣金机床用新型液压伺服系统

权利要求书

1.一种钣金机床用新型液压伺服系统，包括液压伺服控制系统（1）、自动检测系统（2）和降温系统（3），其特征在于：所述液压伺服控制系统（1）由自动控制系统（101）、反馈模块（102）和液压执行元件（103）组成，所述反馈模块（102）由传输模块（1021）、若干个压力传感器（1022）、若干个位移传感器（1023）和若干个速度传感器（1024）组成，所述自动控制系统（101）与传输模块（1021）、压力传感器（1022）、位移传感器（1023）和速度传感器（1024）之间均电性连接，所述压力传感器（1022）、位移传感器（1023）和速度传感器（1024）的输出端与传输模块（1021）的输入端电性连接，所述液压执行元件（103）由若干个液压缸（1031）、若干个伺服电机（1032）和若干个双向变量泵（1033）组成，所述自动控制系统（101）的输出端与液压缸（1031）的输入端、伺服电机（1032）的输入端和双向变量泵（1033）的输入端之间均控制连接，所述自动检测系统（2）由温度传感器（21）和漏油检测模块（22）组成，所述温度传感器（21）的输出端和漏油检测模块（22）的输出端均与传输模块（1021）的输入端电性连接，所述降温系统（3）由水冷系统（31）和风冷系统（32）组成，所述自动控制系统（101）的输出端与水冷系统（31）的输入端和风冷系统（32）的输入端之间均控制连接，所述自动控制系统（101）的输出端控制连接有蜂鸣器（4）和报警灯（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金机床用新型液压伺服系统，其特征在于：所述液压伺服控制系统（1）电信连接有手动控制模块（6）。

3.根据权利要求1所述的一种钣金机床用新型液压伺服系统，其特征在于：所述传输模块（1021）的输出端与自动控制系统（101）的输入端之间设置有信号放大模块（7）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金机床用新型液压伺服系统，其特征在于：所述压力传感器（1022）、位移传感器（1023）和速度传感器（1024）的检测端均设置在液压缸（1031）、伺服电机（1032）和双向变量泵（1033）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种钣金机床用新型液压伺服系统，其特征在于：所述漏油检测模块（22）的输入端设置有定位模块（8）。

6.根据权利要求1所述的一种钣金机床用新型液压伺服系统，其特征在于：所述水冷系统（31）采取循环水冷。

7.根据权利要求1所述的一种钣金机床用新型液压伺服系统，其特征在于：所述蜂鸣器（4）和报警灯（5）均设置在钣金机床的外壳上。