[实用新型]一种除氧器用多级换热结构

权利要求书

1.一种除氧器用多级换热结构，其特征在于：包括分水器（1），该分水器（1）包括水平设置的分水板（101），在该分水板（101）上分布有若干贯穿其厚度方向用于导水的布水孔（102），每个布水孔（102）的断面均为双曲线形状，在每个布水孔（102）的底部设置有环绕布水孔（102）的倒圆台状的集气罩（103），且集气罩（103）与布水孔（102）的下部配合形成聚气腔（104），在聚气腔（104）内设置有喷气组件（2），所述喷气组件（2）包括第一喷气盘（201）和通过连接杆（206）设置在第一喷气盘（201）上的第二喷气盘（207），其中，第一喷气盘（201）将聚气腔（104）底部的开口（105）遮挡，并在两者间留有缝隙，环绕第一喷气盘（201）的表面设置有若干向上倾斜的第一喷气孔（202），以使第一喷气孔（202）喷出的蒸汽倾斜向上喷射到集气罩（103）表面，并依次经集气罩（103）表面和布水孔（102）底部内壁反弹后在聚气腔（104）的顶部中心碰撞汇聚，形成沿布水孔（102）向上的半环形蒸汽流，从而对进入布水孔（102）内的除氧水进行一次加热；

所述第一喷气盘（201）上的第一喷气孔（202）均由第一蒸汽进管（203）供给水蒸气，第一蒸汽进管（203）与锥形换热管（3）的蒸汽出口连通，所述锥形换热管（3）为一根空心铜管呈螺旋排布形成的底部直径大于顶部直径的锥形盘管，且锥形盘管的表面上空心铜管之间形成螺旋的旋线（301），所述的锥形换热管（3）的顶部处于聚气腔（104）底部的开口（105）内，以使进入布水孔（102）的除氧水通过开口（105）落到锥形换热管（3）的表面，并在沿锥形换热管（3）外壁向下流动过程中与锥形换热管（3）内的蒸汽进行二次换热；所述锥形换热管（3）的底部设置有向其内送入蒸汽的第一蒸汽注入管（302）；

所述第二喷气盘（207）为伸入到布水孔（102）中部狭窄处的圆锥件，环绕第二喷气盘（207）分布有倾斜向上的第二喷气孔（2010），以使第二喷气孔（2010）喷出的蒸汽倾斜吹到布水孔（102）的中部内壁上，形成对聚气腔（104）的“气封”的同时，在布水孔（102）中部狭窄处形成低压区，以促使聚气腔（104）内的蒸汽沿布水孔（102）向上喷射，进而与布水孔（102）的除氧水接触加热；所述第二喷气孔（2010）由第二蒸汽注入管（208）向其注入蒸汽。

2.根据权利要求1所述的一种除氧器用多级换热结构，其特征在于：所述分水器（1）的下方设置有第四换热区（5），该第四换热区（5）包括一层平行于分水板（101）设置的若干根第一蒸汽支管（502）和一层平行于分水板（101）设置的若干根第二蒸汽支管（501），且每一根第一蒸汽支管（502）均对应设置在两根第二蒸汽支管（501）中间位置的下方，且第一蒸汽支管（502）的直径要大于两根第二蒸汽支管（501）之间的间隙，从而形成供水流通过的“人”字形通道；

所述分水板（101）上的布水孔（102）呈排状均匀分布，且每一排布水孔（102）对应一条第二蒸汽支管（501）和第一蒸汽支管（502），以使该排任意一个布水孔（102）下方的第一蒸汽注入管（302）与第一蒸汽支管（502）连通，第二蒸汽注入管（208）与第二蒸汽支管（501）连通，且所有的第一蒸汽注入管（302）和第二蒸汽注入管（208）形成第三换热区（4）。

3.根据权利要求1所述的一种除氧器用多级换热结构，其特征在于：所述布水孔（102）包括上部的外扩迎水区（1021）、中部的狭窄区（1022）和底部的外扩散水区（1023），从而使除氧水在经过狭窄区（1022）时被蒸汽由下自上吹扫，并贴着外扩散水区（1023）的侧壁分散向下，提高了加热效率。

4.根据权利要求3所述的一种除氧器用多级换热结构，其特征在于：所述狭窄区（1022）的最窄处直径为0.5-1.5cm，外扩迎水区（1021）顶部最大直径处大于外扩散水区（1023）底部的最大直径处，且外扩迎水区（1021）顶部最大直径为布水孔（102）深度的0.8-1.2倍，外扩散水区（1023）底部最大直径为布水孔（102）深度的0.4-0.6倍。