[实用新型]一种用于线圈焊接的输送机构

说明书

本实用新型提供了一种用于线圈焊接的输送机构，包括：第一流转机构，所述第一流转机构用于将治具移动至限位工位；限位机构，所述限位机构用于将位于所述第一流转机构上的多个所述治具之间的间隔设置为第一间距；定位机构，所述定位机构用于将多个所述治具之间的间隔由第一间距更改为第二间距；第二流转机构，所述第二流转机构用于将间隔为第二间距的多个所述治具移动至加工工位。这种用于线圈焊接的输送机构先通过限位机构将相邻治具之间的间隔限制为第一间距，再通过定位机构将相邻治具之间的间隔改变为与加工工位配合的第二间距，完成了对第一流转机构上的零件的间距的更改，提高了零件的流转效率和定位效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于线圈焊接的输送机构。

背景技术

现如今，工厂在处理零件时往往采取同时对多个零件进行处理的方式来提高工作效率，为了保证多个零件在接受处理时不会互相干扰，相邻的两个零件往往需要保持一定的间隔；传统的人工上料的方式虽然能够实现零件的精准放置，但是存在效率低和成本高的问题，现在的工厂内一般均采用传送带进行零件的上料操作，但是传送带无法控制相邻的零件之间的间隔，无法满足工厂多个零件同时处理的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的输送机构无法控制相邻零件之间间距的问题，本实用新型提供了一种用于线圈焊接的输送机构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于线圈焊接的输送机构，包括：

第一流转机构，所述第一流转机构用于将治具移动至限位工位；

限位机构，所述限位机构位于所述第一流转机构的下方，所述限位机构用于将位于所述第一流转机构上的多个所述治具之间的间隔设置为第一间距；

定位机构，所述定位机构位于所述第一流转机构的侧边，所述定位机构用于将多个所述治具之间的间隔由第一间距更改为第二间距；

第二流转机构，所述第二流转机构位于所述定位机构的下方，所述第二流转机构用于将间隔为第二间距的多个所述治具移动至加工工位。

作为优选，所述第一流转机构包括相对竖直设置的两个固定壁，两个所述固定壁的相对设置的壁面上均设置有多个从动轮和一个主动轮；所述从动轮均可转动设置在所述固定壁上，两个所述主动轮同轴固定连接，所述固定壁上设置有能够驱动第一转轴转动的第一电机；

设置在同一个所述固定壁上的多个所述从动轮和一个所述主动轮通过传送带传动连接，所述传送带的上表面水平设置，所述治具设置在两个所述传送带上，所述治具的下表面与所述传送带的上表面接触设置；

两个所述固定壁的相对设置的壁面上均固定有多个竖直设置的抬升滑轨和一个抬升气缸；

每个所述抬升滑轨上均滑动配合有一个抬升滑块，两个所述固定壁之间竖直设置有两个抬升壁，每个所述抬升壁与设置在同一个所述固定壁上的多个抬升滑块固定连接，所述抬升气缸位于所述抬升壁的下方，所述抬升气缸的竖直朝上设置的伸缩杆与所述抬升壁固定连接。

作为优选，所述限位机构包括多个限位气缸，所述限位气缸的伸缩杆竖直朝上设置，每个限位气缸的伸缩杆上均固定设置有限位件，所述限位件包括限位板和限位柱，所述限位板水平设置，竖直设置的所述限位柱与所述限位板固定连接，所述限位板与所述限位气缸的伸缩杆固定连接，所述限位气缸能够驱动所述限位柱的上端从所述治具的下方运动至所述传送带的上表面的上方，相邻两个所述限位柱之间的间隔为第一间距。

作为优选，所述定位机构包括第一定位板、第二定位板、主定位块、从定位块、第一定位气缸和第二定位气缸；