[实用新型]自适应连续相液压传动抽油机

权利要求书

1.一种自适应连续相液压传动抽油机，包括在底座上通过立架固接着上平台(8)，在底座上固装着立式油缸(6)，在油缸(6)活塞杆端部连接着动滑轮组(7)，绳索张紧器连接的上、下行绳索通过定滑轮(9)连接着平衡箱(10)，平衡箱(10)连接的传动绳索通过后滑轮(11)连接着与油井抽油杆相配合的悬绳器(12)，在油缸(6)活塞杆端安装着与机动换向阀(14)相配合的冲程控制器(13)，其特征是：可调节的底座(5)通过其左右底框均布的升降座(4)内动配合安装的滚轮盒(34)，其滚轮(36)与相对应的地面角钢导轨(2)相配合，在底座平台左右两边均布的螺孔中配合安装着升降螺栓(35)，其下端与相对应滚轮盒(34)的顶面相配合，一端与基础(1)固接的整机水平推拉器与底座(5)的一端相连接进行移动主机，液压回路中的变量泵(16)其输出压力通过软管连接着组合控制阀(15)，在组合控制阀(15)的集成板上安装着单向阀(20)、液控换向阀(21)、减压阀(19)和溢流阀(23)，液压回路通过组合控制阀(15)分两路控制，其中变量泵(16)主油路通过单向阀(20)、液控换向阀(21)和固装在油缸(6)上的液控单向阀(24)连接着油缸(6)的进、出口，在其进、出口的油路上设置着连通管，在连通管上安装着截止阀(25)，变量泵(16)的另一条控制回路通过节流阀(18)、减压阀(19)、机动换向阀(14)来控制液控换向阀(21)，在组合控制阀(15)的主回流路上依次设置着转换开关(27)和散热器(28)，转换开关(27)的旁路连接在位于散热器(28)之前的主回油路上，变量泵(16)、机动换向阀(14)、液控换向阀(21)和溢流阀(23)的卸油口直接连接着油箱(17)，在油箱(17)里安装着温控开关(31)，在油缸(6)缸筒上端的缸盖上配合安装着具有存储泄油腔的防护盖(26)，在防护盖(26)的侧壁上设置的卸油口与油箱(17)连通。

2.根据权利要求1所述的自适应连续相液压传动抽油机，其特征是：可调节底座(5)的结构为在基础(1)上固接着相互平行，且开口朝下的角钢导轨(2)，在可调节底座左、右两侧的底框内均布设置着升降座(4)，在矩形导管状的升降座(4)内动配合设置着装有滚轮(36)的滚轮盒(34)，滚轮(36)与相对应的角钢导轨(2)相配合，在底座平台的左、右两边分别通过均布的螺孔配合安装着升降螺栓(35)，其下端与相对应升降座(4)内滚轮盒(34)的顶面相配合，水平推拉器的结构为在基础上固接的丝杆座配合安装着丝杆(3)，丝杆(3)与底座(5)一端固接的丝母相配合。

3.根据权利要求1所述的一种自适应连续相液压传动抽油机,其特征是:在通往油缸(6)无杆腔的主油路上，设置安装了超压断电器(22)，在通往油缸(6)有杆腔的主油路上，设置安装了溢流阀(23)。

4.根据权利要求1所述的自适应连续相液压传动抽油机，其特征是：可调节底座(5)左、右底框的外侧的下部分别固接着定位板(40)，基础(1)上设置的连接座(39)在其调节槽内通过安装的压板螺栓(37)连接着L形压板(38)，L形压板(38)支脚与连接座面相配合，其另一端与可调节底座的定位板(40)相配合，紧固螺母使可调节底座(5)定位。

5.根据权利要求1所述的自适应连续相液压传动抽油机，其特征是：平衡箱(10)的重量≥液体传动抽油机负载重量。

6.根据权利要求1所述的自适应连续相液压传动抽油机，其特征是：根据监测井下动液面的液位高度和流体的粘度，来确定变量泵(16)的排量和悬绳器(12)连接的油井抽油杆上冲程的工作速度。

7.根据权利要求1所述的自适应连续相液压传动抽油机，其特征是：在防护盖(26)设置的活塞配合孔内安装的油封与油缸活塞杆相配合。

8.根据权利要求1所述的自适应连续相液压传动抽油机，其特征是：液控单向阀(24)固装在油缸(6)上，液控单向阀(24)与油缸(6)的进、出口采用刚性连接，其进、出口的油路和连通管均采用无缝钢管连接。