[实用新型]一种封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置

权利要求书

1.一种封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置，其特征在于包括焊接机构及支撑机构，支撑机构中支撑盘中部固定于传动轴上，该传动轴通过圆锥滚子轴承固定于支座上，传动轴通过联轴器及蜗轮蜗杆减速机与电动机连接传动以实现支撑盘圆周运动，支撑盘上设有用于定位支撑封头的定位支撑板和辅助支撑板，其中定位支撑板实现对封头的支撑作用及待焊阀座角焊缝的定位，辅助支撑板实现对封头的辅助支撑作用，导电销插接于待焊阀座孔内起导电及定位作用，焊枪定位器插接于导电销的沉孔内，焊枪定位器上部内置轴承且该轴承与焊枪夹具通过活动节连接并锁死后实现焊枪绕待焊阀座圆周运动；

焊接机构中自动控制器的输入端接220V电源，自动控制器的输出端接焊接控制按钮，通过焊接控制按钮控制自动控制器的启停，自动控制器的另一输出端接送丝机，采用自动控制器按规定时间控制送丝机的送丝及停止，变频器输入端接380V电源，变频器输出端接电动机，该变频器用于控制电动机在特定转速下转动，二氧化碳保护焊机输入端接380V电源，二氧化碳保护焊机输出端正极接焊枪，负极接支座，二氧化碳保护焊机另一输出端接送丝机，送丝机与焊枪连接，二氧化碳气瓶用于为焊接过程提供持续的保护气。

2.根据权利要求1所述的封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置，其特征在于：所述控制器调整精度为毫秒级；所述变频器启停平稳，能够在0-10转/分之间调整电动机转速；所述二氧化碳保护焊机在使用过程中处于非自锁状态；所述电动机为三相异步电动机。

3.根据权利要求1所述的封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置，其特征在于：所述定位支撑板竖向固定于支撑盘上且该定位支撑板呈180°均布2个，同时保证定位支撑板的垂直度为±1mm，该定位支撑板的翼板弧面与封头弧面重合；所述辅助支撑板竖向固定于支撑盘上且该辅助支撑板呈180°均布2个，同时保证辅助支撑板的垂直度为±1mm。

4.根据权利要求1所述的封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置，其特征在于：所述焊枪定位器一端插接于导电销的沉孔内且实现间隙配合，间隙为±0.5mm；焊枪定位器上部内置轴承且该轴承与焊枪夹具连接并锁死后能够实现焊枪绕待焊阀座做圆周运动。

5.根据权利要求1所述的封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置，其特征在于：所述导电销采用实心黄铜，该导电销的小头端插入待焊阀座实现间隙配合，间隙为±0.5mm；导电销的大头端设有沉孔，导电销与支撑盘保持同心，两者的同心度偏差控制在±2mm以内。

6.根据权利要求1所述的封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置，其特征在于：所述支撑盘直径不小于封头定位固定后待焊阀座与被支阀座之间的水平距离；焊接电缆支撑支撑焊接电缆至一定高度而不影响焊接。

7.根据权利要求1所述的封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置，其特征在于：所述支撑盘上一侧的定位支撑板及两侧的辅助支撑板对封头非中心管座内面进行调平且使管座中心与支撑盘中心处于同一中心位置。