[实用新型]一种封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置，包括焊接机构及支撑机构，能够在一定范围内使封头非中心管座调整至近似水平位置，通过导电销插入待焊阀座定位待焊阀座角焊缝，使焊枪以导电销为中心绕待焊阀座角焊缝做圆周旋转。通过变频器控制转盘的转速，通过二氧化碳气体保护焊机控制焊接电流、电压以及焊接非自锁状态；通过自动控制器自动控制焊枪送丝、送气。焊接人员只需控制按钮，一键即可实现全焊缝的完美焊接。本实用新型具有结构简单、设计合理、操作方便及焊接质量稳定、可靠等优点，并大大降低了焊接人员的劳动强度，符合环保要求。

技术领域

本实用新型属于机动焊焊接装置技术领域，具体涉及一种封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置。

背景技术

目前管座角焊缝焊接的现状如下：

1、焊接电源采用焊条电弧焊或气体保护焊；

2、焊接方式采用手工焊（不带焊接配套装置）或机器人焊接；

3、不用焊接配套装置或焊接配套装置达不到工艺要求；

4、非中心管座角焊缝机动化焊接难度大。

存在的问题分析：

焊条电弧焊是采用人工操作焊把，焊接质量受人为因素影响较大，焊接持续稳定性差，焊接效率低下且焊条电弧焊产生焊烟较大，不利于环保，不利于焊工身体健康。

气体保护焊也是人工操作焊把，虽然是自动送丝，但是由于无焊接配套装置，同样无法排除人为因素的影响，无法保证实现稳定、持续的优质焊接质量；且封头非中心管座角焊缝在焊接时处理不好易出现焊偏而达不到工艺要求，甚至烧穿母材。

机器人焊接投资成本太大，不适合中小型企业；同时生产成本增加，经济效益差。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单、操作方便且成本低廉的封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种封头非中心管座内面角焊缝机动焊焊接装置，其特征在于包括焊接机构及支撑机构，支撑机构中支撑盘中部固定于传动轴上，该传动轴通过圆锥滚子轴承固定于支座上，传动轴通过联轴器及蜗轮蜗杆减速机与电动机连接传动以实现支撑盘圆周运动，支撑盘上设有用于定位支撑封头的定位支撑板和辅助支撑板，其中定位支撑板实现对封头的支撑作用及待焊阀座角焊缝的定位，辅助支撑板实现对封头的辅助支撑作用，导电销插接于待焊阀座孔内起导电及定位作用，焊枪定位器插接于导电销的沉孔内，焊枪定位器上部内置轴承且该轴承与焊枪夹具通过活动节连接并锁死后实现焊枪绕待焊阀座圆周运动；

焊接机构中自动控制器的输入端接220V电源，自动控制器的输出端接焊接控制按钮，通过焊接控制按钮控制自动控制器的启停，自动控制器的另一输出端接送丝机，采用自动控制器按规定时间控制送丝机的送丝及停止，变频器输入端接380V电源，变频器输出端接电动机，该变频器用于控制电动机在特定转速下转动，二氧化碳保护焊机输入端接380V电源，二氧化碳保护焊机输出端正极接焊枪，负极接支座，二氧化碳保护焊机另一输出端接送丝机，送丝机与焊枪连接，二氧化碳气瓶用于为焊接过程提供持续的保护气。

本实用新型所述控制器调整精度为毫秒级；所述变频器启停平稳，能够在0-10转/分之间调整电动机转速；所述二氧化碳保护焊机在使用过程中处于非自锁状态；所述电动机为三相异步电动机。

本实用新型所述定位支撑板竖向固定于支撑盘上且该定位支撑板呈180°均布2个，同时保证定位支撑板的垂直度为±1mm，该定位支撑板的翼板弧面与封头弧面重合；所述辅助支撑板竖向固定于支撑盘上且该辅助支撑板呈180°均布2个，同时保证辅助支撑板的垂直度为±1mm。