[实用新型]一种焊丝生产设备

权利要求书

1.一种焊丝生产设备，其特征在于：包括外壳(21)、循环泵(5)、下液管道(6)、连接管(7)、抽液管(8)、进液管道(9)、U型槽(14)和隔板(20)；

所述外壳(21)的内部设有2个竖直设置的隔板(20)，隔板(20)将外壳的内部从左至右依次分成酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)，线材(1)从左至右依次穿过酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)的侧壁的中上部；

所述酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)的侧壁上均固定设有U型槽(14)，U型槽(14)的长度延伸方向与线材(1)的长度延伸方向相同，且线材(1)位于U型槽(14)内，所述U型槽(14)的宽度小于酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)的宽度，使得U型槽(14)与酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)的侧壁之间留有空隙以便于液体流通；

所述线材(1)的正上方设有与其平行的下液管道(6)，所述下液管道(6)包括分别位于酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)内的酸洗液下液管道(601)、镀铜液下液管道(602)和水下液管道(603)，所述酸洗液下液管道(601)、镀铜液下液管道(602)和水下液管道(603)分别通过连接管(7)连接抽液管(8)，抽液管(8)分别对应插入酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)中，抽液管(8)还连接循环泵(5)；所述酸洗液下液管道(601)、镀铜液下液管道(602)和水下液管道(603)上设有用于喷淋线材(1)的出水孔；所述酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)上均设有进液管道(9)。

2.根据权利要求1所述的焊丝生产设备，其特征在于：所述酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)的左侧的侧壁上设有用于对线材(1)吹气的高气压喷嘴(19)，高气压喷嘴(19)连接高压鼓风机。

3.根据权利要求2所述的焊丝生产设备，其特征在于：所述高气压喷嘴(19)包括延长颈(15)和与延长颈(15)一体连接的喷头(16)，延长颈(15)和喷头(16)内设有与其长度延伸方向相同的通孔(17)；所述延长颈(15)固定在槽体的左侧的侧壁上，所述线材(1)从通孔(17)中穿过；所述喷头(16)的侧壁上设有与通孔(17)相连通的气吹孔(18)。

4.根据权利要求3所述的焊丝生产设备，其特征在于：所述喷头(16)为圆锥台状，气吹孔(18)的中心轴与喷头(16)的中心轴相交形成锐角夹角。

5.根据权利要求4所述的焊丝生产设备，其特征在于：分别位于酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)中的3个U型槽(14)的长度分别小于其所对应的酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)的长度，且U型槽(14)固定在酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)的右侧，高气压喷嘴(19)位于U型槽(14)的外部。

6.根据权利要求1所述的焊丝生产设备，其特征在于：所述酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)的下部均设有排污管道(10)，排污管道(10)上设有阀门(11)。

7.根据权利要求1所述的焊丝生产设备，其特征在于：所述酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)的顶部均设有密封盖，酸洗槽(2)、镀铜槽(3)和水洗槽(4)正对的密封盖上设有排气支管(13)，排气支管(13)还连接有排气总管(12)。