[实用新型]一种精密钢管检测装置

说明书

本实用新型公开了一种精密钢管检测装置，包括检测控制器、机架支撑架、合格品收集箱、废品收集箱、检测支撑板、长度可调进料机构、位移传感检测机构、长度控制条、气缸分料翻板机构、下料板和气缸往复式推料机构，所述气缸往复式推料机构包括气缸固定件、推料气缸、推料连接固定板、钢管定位板、推料铰接件、推料转动件、推料转动支撑件、推料转动轴承、联轴转动件和联轴转动杆。本实用新型属于精密钢管检测技术领域，具体是一种精密钢管检测装置，使用后大幅度提高了生产效率，将劳动者从手工劳动中解脱出来，省时省力，保证了产品检验的稳定性，使检验后的成品合格率达到保证，同时降低制造成本，减少人员使用，检验时间短，能连续不间断运行。

技术领域

本实用新型属于精密钢管检测技术领域，具体是指一种精密钢管检测装置。

背景技术

现有技术检测精密钢管手段大多数扔为手工检验，通过卡尺，米尺，千分尺或检具等检测手段对管材进行长度检验，耗时费力，严重影响生产效率，同时对检验人员的责任心和耐心也是一种考验，人工检验速度总体偏慢。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种精密钢管检测装置，通过机械和电控相结合，使用后大幅度提高了生产效率，将劳动者从常规的手工劳动中解脱出来，省时省力，保证了产品检验的稳定性，去除了人为因素的干扰，使检验后的成品合格率达到保证，同时降低制造成本，减少人员的使用，检验时间短，能连续不间断运行。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种精密钢管检测装置，包括检测控制器、机架支撑架、合格品收集箱、废品收集箱、检测支撑板、长度可调进料机构、位移传感检测机构、长度控制条、气缸分料翻板机构、下料板和气缸往复式推料机构，所述检测支撑板设于机架支撑架上，所述检测控制器设于检测支撑板上，所述长度控制条设于检测支撑板上，所述位移传感检测机构设于检测支撑板上且设于靠近检测控制器的一侧，所述长度可调进料机构设于长度控制条上且设于检测控制器的一侧，所述位移传感检测机构与长度可调进料机构呈垂直设置，所述气缸分料翻板机构设于检测支撑板上且设于远离检测控制器的一侧，所述气缸往复式推料机构设于机架支撑架上且设于废品收集箱的上方，所述下料板设于机架支撑架上，所述合格品收集箱设于机架支撑架的下方，所述废品收集箱设于机架支撑架的下方，所述下料板设于气缸分料翻板机构上且设于机架支撑架上，所述气缸往复式推料机构包括气缸固定件、推料气缸、推料连接固定板、钢管定位板、推料铰接件、推料转动件、推料转动支撑件、推料转动轴承、联轴转动件和联轴转动杆，所述推料连接固定板设于长度控制条上，所述气缸固定件设于推料连接固定板上，所述推料气缸设于气缸固定件上，所述推料铰接件设于推料气缸上，所述推料转动支撑件设于推料连接固定板上，所述推料转动轴承设于推料转动支撑件上，所述推料转动件铰接设于推料铰接件上，所述钢管定位板设于推料连接固定板上，所述联轴转动杆贯穿推料转动轴承、钢管定位板设于长度可调进料机构上，所述联轴转动件设于联轴转动杆上，所述联轴转动件设有两组，所述一组联轴转动件设于钢管定位板和长度可调进料机构之间且设于远离位移传感检测机构的一侧，所述另一组联轴转动件设于长度可调进料机构和远离位移传感检测机构之间，所述检测控制器起到控制尺寸公差的作用，所述机架支撑架起到支撑的作用，所述合格品收集箱起到收集尺寸合格的钢管的作用，所述废品收集箱起到收集尺寸不合格的钢管的作用，所述检测支撑板起到支撑的作用，所述长度可调进料机构起到将钢管推入到后续检测工序的作用，所述位移传感检测装置起到检测钢管长度公差的作用，所述长度控制条起到支撑的作用，所述气缸分料翻板机构起到分类收集成品钢管与废品钢管的作用，所述气缸往复式推料机构起到将推动钢管前行的作用，所述气缸固定件起到支撑的作用，所述推料气缸起到驱动的作用，所述推料连接固定板起到支撑的作用，所述钢管定位板起到对钢管进行固定的作用，所述推料铰接件起到连接的作用，所述推料转动件起到连接的作用，所述推料转动支撑件起到支撑的作用，所述联轴转动件起到连接的作用。