[实用新型]侧冲斜楔机构有效
申请号: | 202020834260.X | 申请日: | 2020-05-19 |
公开(公告)号: | CN212370974U | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 袁雪松;周平香 | 申请(专利权)人: | 江铃汽车股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/08 | 分类号: | B21D37/08;B21D35/00;B21D53/88 |
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地址: | 330001 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 侧冲斜楔 机构 | ||
本实用新型涉及模具结构设计领域,具体涉及冲压模具领域的一种模具侧冲斜楔机构。该结构包括设于上模模座的上驱动块,设于下模模座的底座组件,所述底座组件包含底座、后挡块、下驱动块、反侧块、推动杆、弹簧及凸模组合件,所述凸模组合件包括凸模、固定板、垫块及固定螺栓。本实用新型解决模具设计中因空间限制无法布置标准斜楔的问题,并大大提高模具空间利用率,缩小模具整体尺寸,成本低,可有效降低模具开发成本。
技术领域
本实用新型涉及模具结构设计领域,具体的说,是涉及冲压模具领域的一种侧冲斜楔机构。
背景技术
在汽车底部骨架件特别是纵梁模具中,由于零件设计中有大量安装孔,需要使用侧冲工位,由于成本及效率要求,多数采用多工位模具,多工位模具要求一套模具中有成型、修边、侧冲等工位,受设备影响,其模具尺寸得到限制,在有限的空间中,无法使用传统标准斜楔,需要开发一种新型侧冲斜楔机构,解决其设计中的结构问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的模具侧冲斜楔机构,以解决现有标准斜楔无法满足骨架件多工位模具侧冲要求,具体技术方案如下:
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种模具侧冲斜楔机构,该机构包括上驱动块、反侧块、底座、下驱动块、凸模(5)、固定板、弹簧、推动杆和后挡块;
所述上驱动块垂直固定在上模座上,所述底座固定在下模座上,所述底座上部设置有导滑孔供所述上驱动块导滑伸入所述底座内腔;所述下驱动块横向横向伸入所述底座内腔中,所述上驱动块下部设置为斜楔面,所述下驱动块侧面设置为斜楔面,所述反侧块与所述下驱动块的斜楔面螺纹链接,反侧块的导滑面与所述上驱动块的斜楔面相匹配;
所述下驱动块另一侧面上设置有圆孔,所述凸模设置在该圆孔内,所述凸模外侧的所述下驱动块侧表面固定设置有固定板;
所述下驱动块下底面设置有圆孔与所述推动杆螺纹链接,所述底座底部设置弹簧孔,所述弹簧伸入所述弹簧孔,并与所述推动杆接触;
所述后挡块固定在所述底座的后端面上。
进一步的,所述底座中设置有凹槽导滑面,所述下驱动块设置凸台导向筋,两者配合形成驱动面。
进一步的,所述后挡块与底座螺纹连接,且所述上驱动块与所述下驱动块作用时与所述后挡块留有2mm间隙。
进一步的,所述固定板内侧还设置有垫块,所述固定板及垫块通过螺栓固定在所述下驱动块的安装面上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的技术方案通过上驱动块、底座、后挡块、下驱动块、反侧块、推动杆及弹簧结构,形成结构简单的侧冲斜楔机构,具有体积小、有效缩减模具尺寸、降低模具开发成本的效果,且能够满足骨架件多工位模具侧冲要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面示意图;
附图标记说明
1、上驱动块,2、反侧块,3、底座,4、下驱动块,5、凸模,6、固定板,7、弹簧,8、推动杆,9、后挡块。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不是解释为是对本实用新型技术方案的限制。
如图1-2所示包括上驱动块1、反侧块2、底座3、下驱动块4、凸模5、固定板6、弹簧7、推动杆8、后挡块9。
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