[实用新型]一种用于螺母拧紧的拧紧批头

说明书

本实用新型提供一种具有以下结构的用于螺母拧紧的拧紧批头：包括套筒及设置在套筒底部的套口；套筒上设有一与套口相连通的空腔，空腔内滑动配合有一磁性材料制成的套筒内芯，套筒内芯的底部设有一向下延伸的导向部；套筒内芯与套筒的内顶壁之间还设有弹性件；当弹性件伸张时，套筒内芯上的导向部伸出套筒外侧，且导向部的底端与螺杆顶端的距离长度小于螺母的厚度。这样设置后，导向部就可以对螺母的运动轨迹进行限制，使螺母只能够套设在导向部上并沿导向部高度方向运动，保证螺母即使掉钉也会落在待装配的螺杆上，从而保证完成螺母的拧紧，提高良品率及生产线的产能。

技术领域

本实用新型涉及批头技术领域，具体讲的是一种用于螺母拧紧的拧紧批头。

背景技术

螺母与螺栓的拧紧，以前均是通过人工操作套筒扳手来进行，工作效率低、用工成本高。随着社会的不断发展，自动化生产越来越普遍，全自动的螺母拧紧机构不仅工作效率高，用工成本也低，越来越被厂家所接受。

目前，用于螺母拧紧的机构大多采用振动盘振动排列螺母，然后通过气动吹钉把螺母送到夹瓣内，最后通过批头磁吸住螺母，将螺母导向至螺栓处并拧紧到螺栓上。由于螺母是靠磁吸力吸在套筒内芯上，拧紧机构向下运动时可能会导致螺母从套筒内芯上脱落，从而导致掉钉，造成不良品的产生。因此该螺母拧紧机构的难点是如何保证在螺母拧紧的过程中不会发生掉钉，从而保证产品的良品率及生产线的产能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种在螺母拧紧的过程中不会掉钉的拧紧批头。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于螺母拧紧的拧紧批头：它包括套筒及设置在套筒底部的套口；所述的套筒上设有一与套口相连通的空腔，所述空腔内滑动配合有一磁性材料制成的套筒内芯，所述套筒内芯的底部设有一向下延伸的导向部，所述导向部的外径小于套口的内径；所述套筒内芯与套筒的内顶壁之间还设有弹性件；当弹性件压缩时，套筒内芯上的导向部位于空腔内；当弹性件伸张时，套筒内芯上的导向部伸出套筒外侧，且导向部的底端与螺杆顶端的距离长度小于螺母的厚度。

采用以上结构后，本实用新型一种用于螺母拧紧的拧紧批头与现有技术相比，具有以下优点：

在套筒内芯的底部设置导向部，且在弹性件伸张时，导向部的底端与装配螺杆顶端的距离长度小于螺母的厚度。这样设置后，导向部就可以对螺母的运动轨迹进行限制，使螺母只能够套设在导向部上并沿导向部高度方向运动，保证螺母即使掉钉也会落在待装配的螺杆上，从而保证完成螺母的拧紧，提高良品率及生产线的产能。

作为优选，所述套筒上还设有控制组件，用于控制弹性件的压缩或伸张。初始状态时，弹性件压缩在套筒的空腔内，控制组件使弹性件保持压缩状态。待吹钉机构将螺母送至夹瓣内时，控制组件撤去施加在弹性件上的力，套筒内芯在弹性件弹力的作用下向下运动，并使导向部穿过螺母，螺母在磁力的作用下吸在套筒内芯上。然后夹瓣张开，拧紧机构向下运动，并带动套筒下降认帽，待螺母落在螺杆上时，转动套筒使螺母拧紧到螺杆上。由于套筒下降，而套筒内芯的导向部与螺杆顶端相抵，从而使套筒内芯被压回套筒的空腔内；此时弹性件被重新压缩，通过控制组件让弹性件重新保持压缩状态。最后，拧紧机构向上运动，回到初始状态。

作为优选，所述的控制组件包括气缸及设置在气缸活塞杆自由端的阻挡销；所述套筒上设有一与套筒内空腔相连通的通孔，所述阻挡销间隙配合在通孔内。