[实用新型]一种钽电容真空烧结炉废气处理装置

说明书

本实用新型涉及钽电容真空烧结炉技术领域，且公开了一种钽电容真空烧结炉废气处理装置，包括废气处理箱，所述废气处理箱的顶部固定安装有入气管，所述废气处理箱的右侧固定安装有出气管，所述入气管的右侧固定安装有回流管，所述出气管的内部固定安装有废气监测箱，所述回流管的内部固定安装有单向阀，所述出气管与回流管之间固定安装有固定座。该钽电容真空烧结炉废气处理装置，具备控制排放等优点，解决了现有技术中，钽电容真空烧结炉在生产过程中，会产生大量的废气，废气的排放会造成污染，需要废气处理装置处理废气后再排放，但现有的废气处理装置无法控制废气的排放，容易使未达标废气被误排放的问题。

技术领域

本实用新型涉及钽电容真空烧结炉技术领域，具体为一种钽电容真空烧结炉废气处理装置。

背景技术

真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热和微波加热等，真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频和高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类，真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝和陶瓷材料的工业生产而设计的。

现有技术中，钽电容真空烧结炉在生产过程中，会产生大量的废气，废气的排放会造成污染，需要废气处理装置处理废气后再排放，但现有的废气处理装置无法控制废气的排放，容易使未达标的废气被误排放，故而提出一种钽电容真空烧结炉废气处理装置解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钽电容真空烧结炉废气处理装置，具备控制排放等优点，解决了现有技术中，钽电容真空烧结炉在生产过程中，会产生大量的废气，废气的排放会造成污染，需要废气处理装置处理废气后再排放，但现有的废气处理装置无法控制废气的排放，容易使未达标废气被误排放的问题。

(二)技术方案

为实现上述控制排放的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钽电容真空烧结炉废气处理装置，包括废气处理箱，所述废气处理箱的顶部固定安装有入气管，所述废气处理箱的右侧固定安装有出气管，所述入气管的右侧固定安装有回流管，所述出气管的内部固定安装有废气监测箱，所述回流管的内部固定安装有单向阀，所述出气管与回流管之间固定安装有固定座，所述固定座的右侧固定安装有阀体，所述阀体的右侧固定安装有排气管，所述阀体的内部活动安装有旋转阀芯，所述旋转阀芯的内部开设有通气槽，所述阀体的背面固定安装有机箱，所述机箱的内部开设有装配腔，所述装配腔的内部固定安装有密封轴承，所述机箱的内部固定安装有输出轴与旋转阀芯固定连接的步进电机，所述机箱的背面通过螺栓固定安装有密封盖。

优选的，所述废气处理箱的顶部与入气管相连通，废气处理箱的右侧与出气管相连通。

优选的，所述回流管和出气管均与阀体相连通，且回流管、出气管和排气管呈等距离环形分布在阀体的外侧。

优选的，所述阀体的内部开设有阀腔，且旋转阀芯位于阀腔的内部。

优选的，所述通气槽呈半圆状，且通气槽的宽度分别与回流管的直径、出气管的直径和排气管的直径相同。

优选的，所述步进电机的输出轴贯穿并延伸至密封轴承的左侧，且步进电机的输出轴与密封轴承固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钽电容真空烧结炉废气处理装置，具备以下有益效果：