[实用新型]温压传感自动控制熔喷机

权利要求书

1.一种温压传感自动控制熔喷机，其特征在于，包括

机座；

加热挤出装置，包括推挤机构、加热料筒和射出机构，所述加热料筒设置在所述机座上，所述推挤机构设置在所述机座上且用于加热物料并使物料呈熔融状态，所述推挤机构的输出端与所述加热料筒的输入端连接且用于将熔融状态的物料往所述加热料筒的另一端推动，所述射出机构设置在所述机座上且所述射出机构的输入端与所述加热料筒的输出端连接，所述射出机构用于将经所述推挤机构推动的呈熔融状态的物料喷射至外侧；

高速喷气装置，设置在所述机座上且该高速喷气装置的输出端对准所述射出机构的输出端以用于夹持牵伸拉细经所述射出机构输出的熔体，使熔体冷却后形成超细纤维；

温压传感单元，设置在所述射出机构的输出端且用于检测所述射出机构的输出端的物料温度和喷射压力；

控制装置，包括伺服驱动机构和控制单元，所述控制单元设置在所述机座内，所述控制单元与所述温压传感单元电性连接，所述伺服驱动机构设置在所述机座上，所述伺服驱动机构与所述推挤机构驱动连接，所述伺服驱动机构和所述加热料筒的加热端均与所述控制单元电性连接。

2.根据权利要求1所述的温压传感自动控制熔喷机，其特征在于，所述伺服驱动机构包括伺服电机和传动组件，所述推挤机构为螺旋推送器，所述伺服电机设置在机座上，所述伺服电机通过所述传动组件与所述推挤机构驱动连接。

3.根据权利要求2所述的温压传感自动控制熔喷机，其特征在于，所述传动组件为减速器结构，所述传动组件的输入端与所述伺服电机的输出主轴转动连接，所述传动组件的输出端与所述推挤机构的输入端转动连接。

4.根据权利要求1～3任一项所述的温压传感自动控制熔喷机，其特征在于，所述射出机构包括滤网调节组件、射座和喷头模具，所述滤网调节组件设置在所述加热料筒的输出端且用于更换位于所述加热料筒的输出端的过滤单元，所述射座设置在所述滤网调节组件的输出端，所述喷头模具设置在所述射座的输出端且用于喷射经所述加热料筒输送的熔体，所述温压传感单元设置在所述射座上。

5.根据权利要求4所述的温压传感自动控制熔喷机，其特征在于：所述射座包括第一输出座和第二输出座，所述第一输出座沿水平方向设置，所述第一输出座的输入端与所述滤网调节组件的输出端连接，所述第二输出座沿竖直方向设置，所述第二输出座的输入端与所述第一输出座的输出端连接，所述喷头模具设置在所述第二输出座的输出端上，所述温压传感单元设置在所述第一输出座和所述第二输出座之间。

6.根据权利要求5所述的温压传感自动控制熔喷机，其特征在于：所述机座靠近所述第二输出座的侧壁上设置有多个气孔，所有所述气孔沿水平方向设置且均对准所述第二输出座的输出端，所述高速喷气装置设置在所述机座内，所述高速喷气装置设有多个输出端且该高速喷气装置的多个输出端分别延伸至对应的所述气孔中。

7.根据权利要求4所述的温压传感自动控制熔喷机，其特征在于，所述滤网调节组件的底部设置有用于收集经所述过滤单元过滤后外溢而受重下坠的余料的接料盘。

8.根据权利要求1所述的温压传感自动控制熔喷机，其特征在于，所述加热料筒上设置有用于保护该加热料筒的料筒护罩，所述加热料筒护罩设置在所述机座上且设置有用于包覆所述加热料筒的开口型腔，所述加热料筒上设置有至少一用于防止所述加热料筒过热的散热器。

9.根据权利要求8所述的温压传感自动控制熔喷机，其特征在于，所述料筒护罩上还设置有多个腰型散热通孔。